预应力现浇箱梁施工方案

片，用小型千斤顶单根张拉。

j、每次张拉完毕后，应检查端部和其它部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。

k、预应力钢绞线锚固后的外露长度不宽宜小于30mm，用砂轮切割机切断，以保证切口平整，线头不散，张拉完成后用砼裹封，以防腐蚀。

⑥压浆：管道压浆尽可能在预应力钢筋张拉完成和监理工程师同意压浆后立即进行。压浆设备为BW－250型压浆泵，砂浆搅拌机拌水泥浆。压浆前检查、冲洗预应力孔道，并排除积水，用无油的压缩空气吹干管道。灰浆要过筛，储放在浆桶内，低速搅拌并保持足够数量，使每根孔道压浆能一次连续完成。搅拌好的灰浆从灰浆泵由最低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀，直至另一端有原浆冒出后封闭，最大压力状态稳定5分钟，压浆完毕后清除锚具表面污物。封端时，先凿毛洗净，布筋立模浇筑砼。

六、质量管理

（一）质量保证体系(见附图) （二）质量保证措施 1、确立工程质量目标：

本项工程质量一次检查评定合格率100%，保证本项工程质量达到标准，确保全部合格。

2、建立质量管理组织机构：

成立全面质量管理领导组。项目经理任组长，总工任副组长。施

工队成立全面质量管理小组，队长任组长，技术员任副组长，负责整个工程质量的管理工作。

3、制定质量检查制度：

既建立了质量管理组织机构，就要建立一整套的质量检查制度，项目部设专职质量检查工程师，施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检查，控制，及时发现问题解决问题。

质检工程师对质量薄弱环节制订出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。

项目部每月定期对工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量合格的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。

4、确立质量保证体系：

质量是企业永恒的主题，也是我项目部承建该工程的主题。为全面实现业主提出的质量目标，我项目部将推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，增强精品意识，视工程质量为生命，认真履行招标文件及合同规范的各项要求。按照ISO9002的质量体系，对本工程进行管理，加强基础工作，把专职质量检查工程师负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来，把创优工作落到实处。

5、质量保证措施实施细目： ①建立施工方案的审批制度

施工方案在工程开工前报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进行修改完善后进行施工。

②施工图纸复核制度

图纸的复核在施工开工前复核完毕，图纸的复核由工程部负责，必须明确复核内容，部位、复核人员及复核方法，复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，发现问题，及时上报监理工程师，进行复核，其结果作为施技术资料归档。

③技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

a项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

b施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部分项工程的施工要点。

c本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

④现场材料质量管理

a严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和机械材料供应

部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

b搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

⑤计量器具管理

a中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。 b现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

c损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 d计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。 6、 强化施工管理，确保工程质量 ①、工序工程质量控制

a、由工程质检部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序，规范各道工序的施工操作规程。

b、各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点针对工序施工操作人员进行技术交底，严格控制施工。

c、各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。

d、专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。

②、工序检测检验