管板焊生产作业规程

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玉门油田分公司管板焊生产作业规程

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管板焊生产作业操作规程

2010―ХХ―ХХ发布 –四号黑体 2010―ХХ―ХХ实施

小三黑体-玉 门 油 田 分 公 司 发布—四号黑体

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管板焊生产作业操作规程

1 范围

本规程规定了管板焊焊接前准备、焊接作业、焊接结束、质量要求、风险提示。 本规程适用于机械厂容器车间管板焊作业。

2 规范性引用文件

《焊工安全通则》

3 焊接作业前准备

3.1 执行《焊工安全通则》。

3.1.1 电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《中华人民共和国特种作业操作证》，并且熟知本工种安全操作规程后方能独立操作。 3.1.2 工作前必须穿戴好工作服、绝缘皮鞋、焊接皮手套，并佩戴防护眼镜或面罩。 3.1.3 焊接场地在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。

3.1.4 焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。

3.1.5 电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机组设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

3.1.6 操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全常识。 3.1.7 工作完毕后，应检验现场，灭绝火种，切断电源才能离开。

3.2 检查设备的接地装置、防护装置、电气线路、供气管线是否完好和符合安全要求。检查设备周围有无障碍物，场地通风良好。 3.3 起吊焊接工件到焊接区。

3.4 用风动砂轮对换热管逐一进行扩眼。

3.5 利用砂轮磨光机对管板上的铁锈、铁屑等杂质进行清理作业 3.6 采用丙酮等有机溶剂清洗管板上的油污

4 焊接作业

4.1 启动总电源，然后启动管板焊机控制电路电源和氩弧焊机电源。 4.2 接通焊接底线到焊接工件。

4.3 根据《管板焊焊接工艺规范》要求设置电压、脉冲电流、脉冲间距、氩气保护时间、送丝速度、焊接方式等焊接参数。

4.4 开启氩气气瓶开关，并调节减压阀出口气压至合理气压。 4.5 调节位移手轮进行位置调节。

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4.6 按“焊接”按钮起弧焊接，同时调节微调手轮控制电弧高度。焊接过程为系统控制，每根换热管焊接完成后自动停止。当出现意外情况时，可以按“紧急停止”停止焊接。

5 焊接结束

5.1 工作完毕要清理工作现场。先关闭氩弧焊机电源和管板焊控制电路电源，后关闭总电源。同时关闭气源，待一切确认安全后方可离开 5.2 认真填写设备运转记录。

6 质量要求

6.1 按照《制造工艺卡》中规定的压力进行试压时不得有泄漏。

7 主要风险提示

7.1 安全风险

7.1.2 触电：1、没有穿绝缘皮鞋；2、设备存在电气线路故障。

7.1.4 起重伤害：1、在进行起吊焊接工件时没有劳保护具齐全上岗；2、起吊焊接工件时没有系挂平衡。

7.1.5 中毒：1、焊接作业时通风不良，导致臭氧中毒

7.1.6 火灾：1、焊接作业时没有清理焊接场所周围的易燃易爆物品。 7.2 健康风险

7.2.1 粉尘：1、在容器内进行焊接作业时没有设置通风装置。

7.2.2 弧光：1、在进行焊接作业时没有佩戴合适的防护眼镜或面罩。

附加说明：

本规程由玉门油田分公司机械厂提出。

本规程由玉门油田分公司质量安全环保处归口。 本规程起草单位：玉门油田分公司机械厂 本规程起草人：刘云鹏 刘 波 本规程修订人： 本规程审查人： 本规程批准人：

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