板链式输送机传动装置 机械设计课程设计--本科毕业设计

链板式输送机传动装置_机械设计课程设计

第二部分 电动机的选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： a、工作机所需功率：p??FV?1500?0.7?1.1052kW 1000?11000?0.95 pw=1.1052kw b、传动总效率： ???1????7?0.96?0.955?0.98?0.99?0.96?0.8367 3 η=0.8367 Pd=1.4824kw 所需电动机的功率 Pd=1.1 Pw/η=1.1×1.1052/0.8368=1.4824kw c、确定电动机转速： 计算鼓轮工作转速： V?60?10000.7?60?1000n?????133.7579r/min ?d3.14?100 按推荐的传动比合理范围，取圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围i1=2～3。取V带传动比i2=2～4，则总传动比理想范围为i=4～12（i??nm。综?ig?ib）n?合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、 减速器的传动比，选n=1500r/min 。 d、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，由理论需求电机功 电动机型号为率Pd=1.3839kw及同步转速，选定电动机型号Y90L-4。Y90L-4 其主要性能：额定功率：1.5KW，满载转速1400r/min。 链板式输送机传动装置_机械设计课程设计

第三部分 计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比： i=1400/133.7579=10.4667 ? i=10.4667 i1=3.4889 2、分配各构件传动比：i?ig?ib 3、初定减速器内的传动i2=3，则带传动的传比就为i2=3 i1?i10.4667??3.4889 i23 第四部分 运动参数及动力参数计算 1、各轴转速： 电动机转速 n0=1400r/min n0小锥齿轮轴转速 n1?=1400/3.4889=401.2726r/min i1n1大锥齿轮转速 n2??133.7575r/min i2 n1?401.2726r/minn2?133.7575r/min 链轮轴转速 n3?n2?133.7575r/min 2、各轴功率： P0?Pm?1.5kw P1?PM??1?1.5?0.96?1.44kW P.3477kW 2?P1??2??3?1.44?0.955?0.98?1P.3477?0.98?0.99?1.3075kW 3?P2??4??5?1 P1?1.44kw P2?1.3477kw P3?1.3075kw 3、各轴转矩： P1.5Td?9550?d?9550??10.2321N?mnd1400电动机轴： T1?34.2712N?mT2?96.2373N?m T3?93.3527N?m轴1：T1?9550?P1/n1?34.2712N?m 轴2：T2?9550?P2/n2?96.2373N?m 轴3：T3?9550?P3/n3?93.3527N?m 链板式输送机传动装置_机械设计课程设计

4、参数汇总 转速 参数 （r/min） 轴Ⅱ 轴Ⅲ 轴Ⅳ 401.2726 133.7575 133.7575 1.44 1.3477 1.3075 34.2712 96.2373 93.3527 功率（kW） 转矩（N?m） 第五部分 传动零件的设计计算 1. 皮带轮传动的设计计算 （1）选择普通V带截型，由机械设计教程表6-6得： KA?1.3（工时＞16,轻载启动） Z型V带 pca?KAp?1.3?1.5?1.95kw n0?1400r/min 所以选择Z型V带 （2）确定带轮基准直径dd，并验算带速 为提高V带的寿命，应选取较大的直径，故选取：dd1?90mm dd2?i1dd1(1??)?3.48889?90??1?0.01??310.8601mmdd1?90mm dd2?315mm v=6.5973m/s 查表应选取dd2?315mm 轴Ⅰ的实际转速： n2?(1?ε)n1dd1(1?0.01)?1400?90??396r/min dd2315 链板式输送机传动装置_机械设计课程设计

验证带的速度： v? ?6.5973m/s ?dd1n160?1000???90?140060?1000 一般v取m/s~25m/s,速度合适。 （3）确定带长和中心矩 按设计要求0.7(dd1?dd2)?a0?2(dd1?dd2) 取a0?400mm： (dd2?dd1)2L?2?a0???dd1?dd2???1467.8126mm 24a0'd ?Ld?1400mm 查表，Ld?1400mm 实际轴间距： a?a0?Ld?Ld01540?1467.8126?400??436.0937mm a=436.0937m22安装时所需最小轴间距离： m amin?a?0.015Ld?436.0937?0.015?1540?412.9137mm 张紧或补偿伸长所需最大轴间距离： amax?a?0.03Ld?436.0937?0.03?1540?482.2937mm (4) 验算小带轮包角： (5)确定带的根数 由 n?1540r/min，dd1?90mm 得 p1?0.36kw,?p1?0.03,K??0.92,kL?1.54 ?1?180??dd2?dd1?57.3??150.4364??120? a包角合适。