100T循环流化床热水锅炉运行规程

故障现象：

1、水温、水压下降；

2、给水流量不正常的大于出水流量； 3、炉内有响声，由燃烧室向外喷烟气； 4、炉膛负压变正压； 5、引风机电流增大； 6、排烟温度降低；

7、返料温度降低，严重时返料器堵塞； 8、床温，炉膛温度下降，燃烧不稳定。 故障原因：

1、水循环不良或管内有异物堵塞，低负荷运行，定排过量，使水循环破坏，局部过热造成爆管；

2、水冷壁内结垢，或腐蚀造成爆管； 3、管材质量，焊接质量不合格；

4、管子外部机械损坏，异物砸坏或磨损泄漏造成爆管； 5、点火停炉操作不当，使管子受热不均匀；

6、燃烧调整不良，一、二次风分配不合理，炉膛出口处灰浓度过大，流速过高造成局部磨损严重。 处理方法：

1、若加大给水后能维持水循环，不必紧急停炉，应报告调度申请停炉； 2、爆管严重不能维持燃烧时，应紧急停炉；

3、停止一、二次风机运行，保留引风机运行，维持炉膛负压； 4、如能维持水循环，继续加强水循环；严禁锅炉缺水，无法维持时，立即将炉料和循环灰放掉。

二、省煤器损坏的现象、原因及处理 故障现象：

1、水压下降，给水流量不正常的大于出水流量； 2、省煤器附近有响声； 3、炉内呈正压； 4、引风机电流增大； 5、排烟温度降低；

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6、烟囱冒白烟，省煤器下部潮湿、积灰。 故障原因：

1、水质差，给水含氧量严重超标，对管壁造成氧腐蚀穿孔； 2、管子结垢腐蚀或灰尘磨损使管壁变薄后爆炸或泄漏；

3、给水温度和给水流量变化太大，使管壁受到压力波动而损坏。 处理方法：

1、加强上水，维持锅筒正常水循环，适当降低出水量，申请停炉； 2、启停炉时，严格控制循环水阀门的调节； 3、省煤器管加强防腐措施；

4、省煤器泄漏严重，无法按正常停炉时，应汇报调度紧急停炉，不停引风机；

5、加强水质化学监督，控制和解决给水含氧量超标问题。 三、空预器损坏的现象、原因及处理 故障现象：

1、热风温度降低，排烟温度升高； 2、引风机电流增大； 3、炉膛负压变正压；

4、送风风量、风压不足，不能保证运行。 故障原因：

1、预热器严重堵塞；

2、可燃物再燃烧（此时热风温度升高）； 3、烟风短路，空预器管磨损严重。 处理方法：

1、适当降低锅炉负荷； 2、采取措施消除堵灰；

3、堵灰严重，可燃物再燃烧无法消除时，应采取停炉处理； 4、磨损严重不能保证锅炉正常运行时，应检修或变更空预器。

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第三节 锅炉事故处理

一、返料终止的现象、原因及处理 故障现象：

1、床温难以控制，稍加给煤，床温很快上升； 2、返料减少，风压增大； 3、水温、水压下降；

4、炉膛上部与下部之间压差下降，料层压差下降，回料立管正压变负压； 5、炉膛上部温度降低； 6、炉膛负压增大； 7、放循环灰时有焦块堵塞。 故障原因：

1、在启动阶段炉膛温度低，进入返料器内物料在遇到返料风又重新燃烧结焦；

2、返料器处漏风严重；

3、返料器风压不够，波动过大或返料中止；

4、返料器中有异物，或耐火材料脱落，将返料堵塞，影响返料风； 5、运行人员监视不严或调节不及时，或调节不当，返料风室损坏； 处理方法：

1、运行中发现返料中止应立即向领导汇报，并缓慢减负荷；

2、启动阶段如因风量小，使返料中止，应适当增加返料风量。如增加风量后仍不见返料时，说明返料器结焦，应及时将循环灰放掉，放灰管堵塞时，应设法处理；

3、严重时停炉处理。 二、锅炉结焦

结焦是指料层中的颗粒因燃烧温度过高，超过了灰渣的变形温度，而发生粘结成块的现象。结焦后形成的大渣块，破坏了正常的流化燃烧，使运行中的锅炉被迫中断停运，造成事故。 结焦的原因及现象：

1、运行风量太低。主要发生在启动过程中，因为启动时料层温度较低，

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料层蓄热升温，不能用大风量流化，只能在小风量下进行，由于风量小，整个料层未均匀的达到良好的流化状态，使局部温度升高，并粘连周围的颗粒逐渐扩大，形成结焦；

2、运行中的给煤量过大，或料层中含煤量过多，就可能使料层温度过高而结焦，造成给煤过多的原因，除给煤机操作调整不当外，还常常因给煤太湿而产生棚煤现象，导致给煤量忽多忽少；

3、返料器处的结焦主要是主燃室内床温过高和循环灰中含煤量太多导致后燃所致，返料器不能有漏风，否则将使循环物料流率显著降低而使返料器内物料温度升高，形成结焦；

4、如果启动过程中料层温度并不高，在流化不良的底料层上，出现了固定位置的火舌，就说明火舌的下面有强烈的燃烧现象，会形成结焦，应立即进行处理；

5、运行中炉温陡长，并有结焦现象的苗头，应立即停煤，并设法迅速把料层温度降下来。 处理方法：

1、发现结焦后，趁热打碎扒出，立即处理，绝不允许放任不管； 2、对于启动过程中产生的局部小块结焦，可以适当增大一次风量，并用扒火钩子将块渣扒出，待运行正常后，应尽快打开床底放灰门，将结渣放尽，仍可继续启动；

3、运行中炉温陡长，并有结焦现象的苗头时，应立即联系调度减负荷，停止给煤机，增加一次风量和引凤量，查找原因，进行必要的燃烧调整； 4、当发现返料器床温急剧增高时，应立即减少给煤量，降低锅炉负荷，如果不能解决时，停炉处理。

三、锅炉灭火的现象、原因及处理 故障现象：

1、炉温急剧下降，燃烧室变暗，看不见火焰； 2、燃烧室负压显著增大，出水温度急剧下降。 故障原因：

1、给煤机断煤后，未能及时发现和调整或操作失误等； 2、煤质突然变劣，挥发分或发热量过低，而未及时调整； 3、自动装置失灵或调整幅度过大；

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