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某商业广场通风空调施工组织设计

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  • 2025/5/4 10:25:23

(1)镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。

缩口、凹凸、毛刺、重皮、无裂纹、管子切口表面应平整、(2).

熔渣、氧化皮、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。

(3)管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计图纸及施工规范的要求。管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。

(4)管道采用丝接时,管子的螺丝应规整。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。 3.7.3管道丝接

(1)根据图纸预制加工,须加工的管道需编制好加工计划,计划中详细标明管道的长于度、尺寸,丝接管道的套丝,一般以管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次为宜。管子螺纹应规整,断丝和缺丝的数量不能超过螺纹全扣数的10%,安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。

(2)安装后,露出2~3牙螺纹,并清除填料。不同管径管道连接避免采用补心而应采用异径管。消防管道卡箍连接的安装必须先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管,安装

过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

套管应比管道管径管道穿过墙壁或楼板时均设套管,(3). 大两号,穿过墙壁时套管两端与饰面相平,穿过楼板时套管一般均高于地面20mm,套管底部应与楼板底面相平。 (4)采暖管道应尽量采用煨弯,使其承受管体膨胀,弯曲半径一般为管外径4倍,即R=4D。 3.7.4管道焊接

(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

3.7.3 管道及附件的安装

(1)管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕后,应临时封闭;管道、管件的内外壁应清洁、干燥,金属管道支架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求。

(2)管道穿过楼板、墙壁、屋顶等应预埋镀锌钢制套筒,套筒的直径应比通过的管道直径至少大两号。套筒应贯穿结构的整个厚度,穿过屋顶及楼板的套筒应高出结构面200mm,穿过墙壁的套筒应与墙面齐平,穿过外墙的套筒应采取防水

措施。

(3)机组、水泵、风机盘管机组、吊挂式风机组、消防风机与管道、风管连接,应采用弹性接管可软接管,其耐压值应大. 于或等于1.5倍的工作压力,软管的连接应牢固,不应强扭和瘪管。

(4)管道的支、吊架型式、位置、间距、标高应符合设计要求。保温管道与支、吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫,其厚度应与绝热层厚度相同,表面平整。衬垫接合面的空隙应填实。

(5)固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。 (6)水平的空调循环水管用吊架支承,吊架用M10金属膨胀螺栓固定或者配合土建工程做预埋固定;垂直的空调循环水管采用夹环固定支承,夹环用M10金属螺栓固定或者配合土建工程做预埋固定。泵进出水支管弯头下设置支座。 (7)空调供回水水平干管坡度为2∽3‰,冷凝水主管坡度0.5%。冷凝水支管起点比风机盘管(包括悬挂空调器)冷凝水接口低100∽150mm,悬挂空调器冷凝水接管做U形管水封。冷凝水支管坡度1%。

(8)水管路系统中的最低点应配置DN25泄水管,并配置DN25截止阀;在系统最高点处,应配置DN15自动排气阀。 (9)管道与泵的连接应采用弹性连接,并在管道处设置独立支架。

(10)管道安装后应进行系统冲洗。管路系统冲洗时,水流不得经过制冷机和风机盘管、空调器等主要设备,水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中,并保证排泄畅通和安全, 排放管的截面积不应小于被冲洗截面的60%,水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。为了方便冲洗,可在供回水干管末端加旁通管和旁通阀,末端设备进水阀与设备间应加装Y形过滤器。系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。

(11)所有水管道应在安装阀门及管道连接到空调设备的盘管前作2倍于其工作压力的水压试验,合格后装上阀门及管道与风机盘管相连接,安装完毕后,应进行水压试验,试验压力按工作压力的1.25倍且不小0.6MPa执行,要求在10分钟内压降不超过20KPa为合格。试验时必须留意保护控制线路、安全阀等。试压没有完成前,不得进行保温。

(12)经试压合格后,应对系统进行反复冲洗,直到排放水中不夹带泥沙、铁屑等杂务,且水色不浑浊时方为合格,在进行冲洗之前,应先除去过滤器的滤网,待冲洗工作结束后再行装上,管路系统冲洗时,水流需从所有热交换设备旁通渡过。 3.7.4 管道防腐、保温

(1)所有管道支架和管道焊口在涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物,然后再按设计和施工验收规范要求涂刷底漆和面漆。

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(1)镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。 缩口、凹凸、毛刺、重皮、无裂纹、管子切口表面应平整、(2). 熔渣、氧化皮、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。 (3)管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计图纸及施工规范的要求。管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。 (4)管道采用丝接时,管子的螺丝应规整。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。 3.7.3管道丝接 (1)根据图纸预制加工,须加工的管道需编制好加工计划,计划中详细标明管道的长于度、尺寸,丝接管道的套丝,一般以管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次为宜。管子

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