某商业广场通风空调施工组织设计

(3)风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。 (4)在安装过程中，对风机盘管机组还应做外观保护。 风机盘管安装示意图：

预埋钢板Φ10吊杆橡胶减振垫

3.4.8冷却塔的安装应符合下列规定：

(1)冷却塔安装应平稳，地脚螺栓的固定应牢固。

(2)冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确，布水均匀。有转动布水器的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈30°夹角，且方向一致，不应垂直向下。

风 机 盘 管 3.5 风管的防腐和保温：

⑴焊接钢板风管、无缝钢管及设备的保温保冷前，需先在表． 面除锈后，刷防锈底漆两遍。

⑵各种风管，水管在完成了油漆工序与保冷、保温作业后，应每隔一定距离，标上不周颜色的文字标记、系统编号，便于以后检修与保养。

⑶保温材料采用难燃B1级福乐斯保温板材，其保温厚度为16mm，各接缝处采用专用粘胶带密封。 福乐斯材料应符合下列规定

(1)粘结材料应均匀地涂在风管及设备的外表面上,隔热层与风管及设备的外表面应紧密贴合。 (2)隔热层的纵、横向接缝应错开。 3.6系统试运行及调试

⑴ 通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。

⑵ 通风与空调系统的测定和调整应包括下列项目： a.设备单机试运转，水泵、通风机与空调机组，制冷机组，制冷机及一些末端装置应逐台投入试运转，考察其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等方面的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性。

b.风系统的测定与调整,测定通风机在系统里实际运行的风量，全压是否与设计选用工作点一致；按“动压（或流量）

等到比法”调整系统的风量分配，确保各风口风量与设计值相一致；风量调整如之后，应将所有风阀固定，并在调节手 柄上油漆刷上标记。

c.冷（热）态调试：在设计风量与进口空调状态参数，设计水流量与进水温度条件下，测定制冷机的制冷量，表冷器的冷却去湿能力，考核是否达到设计能力，并核查其制冷效率、换热效率、处理效率是否正常，加不能达到设计要求，或发现不正常现象应逐项进行调整或检修；测定与调整各个空调房间的室内温度与湿度，使之符合设计规定值。

d.空调自控系统的调整，在完成了空调冷（热）态调试后，将各个自控环节逐个投入运行，并按设计要求调整各个控制环节的设计参数，考核其动作的准确性、可靠性、稳定性，直到各项控制指标符合设计要求。

e.综合调试：根据实际气象条件与内部负荷，让各个系统（含空调自控）连续运行不少于24小时，并对各系统进行全面检查，考核各项指标，以全部达到设计要求为合格。 ⑶ 通风与空调系统的生产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责组织，设计单位、建设单位及监理单位参与配合；并分别在各系统的测压孔里测出风机里出风压头及各排风口的风速,并核对所选设备能否符合设计要求。 ⑷ 系统试运行及调试应编制具体的施工方案。 3.7管道安装主要施工方法及技术要求

空调水水管DN ≤70时采用热镀锌钢管丝扣连接； 采用螺纹钢管焊接。;DN>250采用无缝钢管250≤70

(1)管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明，其质量符合国家现行标准的规定。

(2)管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

(3)阀门安装前，应进行壳体压力试验和密封试验，不 合格者不得使用。DN≤100时，采用闸阀；DN>100时，采用蝶阀，阀门要求关闭严密，运转灵活，止回阀应有水流方向指示。对于空调循环水管的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 (4)阀门的壳体试验压力不得小于公称压力1.5倍，试验时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

(5)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。 3.7.2 管道下料组对