HL--6型智能数显线切割控制柜功能说明

表（一）

H（MM） TO 10－40 ≥5 50 ≥7 60 ≥7 70 ≥10 80 ≥10 ≥100 ≥12 ③功放管的选择：

功放管是并联使用的，功放管选择得越多，加工电流就越大，表面粗糙度就越差，当选用窄脉宽进行精加工时，为了保证加工稳定性，如工件厚度较高则投入的功放管应多一些，例如切割50MM厚的工件，投入的功放管应大于3个，因为功放管投入使用数量较小时，单个脉冲的能量较小，放电间隙也小，这样就容易发生短路，无法稳定加工，如果只要求高速度而表面粗糙度要求不高时，也可以投入较多的功放管进行加工。可参考表（二）进行选择。

表（二）

≥Hmm N 10 ≥1 20 ≥2 30 ≥2 40 50 60 ≥3 70 ≥4 80 ≥4 90 ≥4 100 ≥4 120 ≥4 ≥2 ≥3 高品指示是判别高频控制回路是否接通，如接通则发光二极管点亮代表高频电源有输出，否则发光二极管熄灭且高频电源没有输出。

HL－6型智能数显线切割控制柜的功能说明

（步进驱动电源部分）

＋12V电源是一个驱动电源，驱动步进电机。由于驱动的步进电机的个数不同，故12V电源的结构与接口也有所不同。普通12V电源与带锥度的12V相比较，其实是少了部分电路，当然接口边线也少了一些。用户使用的时候，只要将接口线及电源线插上正确的位置即可。

本套驱动在控制五相十拍的步进电机时，YH控制卡（自选）的最大步进速度（MAX：）最高可以达到1000不丢步。

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HL－4型智能数显线切割控制柜

(常见故障分析与注意事项)

一、

步进驱动电压表无电压指示

1、 10A保险丝烧断； 2、 断线；

3、 驱动整流桥损坏或驱动智能电源损坏 二、

无高频输出

1、 高频控制回路接触不良；

2、 微型计算机电路故障，无脉冲信号； 3、 高频电源整流桥坏； 三、

加工电流异常增大

1、 IRF功放管损坏，更换之；

2、 并接在高频电源输出端的反向二极管击穿； 四、

使用注意事项

1、 控制柜内部装有2只轴流风机，注意经常检查、清除污垢，确保运行正常，否则可能因通风不良损坏电子元器件；

2、 定期清扫控制柜内的灰尘及油污以免烧毁电子元器件。

3、 因加工时变换高频参数易造成断丝，所以变换参数要在钼丝筒换向时快速地进行或者在关高频控制输出后进行。

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HL－6型智能数显线切割控制柜的接口

XS1:14芯矩形插头

1 2 高频正极（工件） 8 9 高频负极（钼丝） 10 3 4 采样正极 11 采样负极

5 12 6 切断 13 切断 7 关机 14 关机 XS2:20芯矩形插头

1 XA 11 YA 2 XB 12 YB 3 XC 13 YC 4 XD 14 YD 5 XE 15 YE

6 UA 16 VA 7 UB 17 VB 8 UC 18 VC 9 10 X\\Y 12V 19 20 锥度 12V XS3: 控制卡输入25芯接口

1 XA 14 12V

15 空 16 CY+ 17 TJ1 18 19 20 GP2 21 XE 22 XD 23 对中 24 YE 25 YD 2 XB 3 XC 4 YA 5 YB 6 YC 7 UA 8 UB 9 UC 10 VA 11 VB 12 VC 13 GP1 GND HL－6型智能数显线切割控制柜选配的控制卡或单板机由用户自行选择。

本公司致力于不断提高产品性能及质量，所以说明书所写内容与产品功能、规格或设计可能略有不同，如未能另行通知，应以所购实物为准，敬请见谅。

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HL－6型智能数显线切割控制柜

用户自定义材料库记录

序列号 P0 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 PA PB PC PD PE PF 材料 厚度 脉宽 脉间 功率管 注1：P(X)的值为P0-PF十六个高频加工参数库，通常P0由用户设定为高频加工常用参数库，P1-PF定义为特殊材料加工参数库。所有材料库参数更改主动权属于用户。高频加工参数库的转换，单按加工键即可实现。 上面表格由用户自行填写，以便存档。

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