钢筋混凝土箱涵施工作业指导书 (自动保存的)

图7-2 箱涵涵身防水层设计

施工前，修凿涵洞防水层设置部位，清除浮浆、浮渣和油污，修补蜂窝麻面，用刷扫净，采取保护措施避免敷设前二次污染。敷设时，防水层的基层应平整、清洁、干燥。

施工前，应根据施工图要求的涂膜厚度计算每平方米用量及每道涂刷的用量。涂敷工作应在干燥温度（温度不低于+5℃）的天气进行。

涂刷基层处理剂：用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层毛细孔中。 涂刷时可用圆滚刷进行人工涂布。涂布里面采用醮涂法，立面有上而下，先转角及特殊部位，再涂大面，涂刷应均匀一致。涂刷平面部位倒料时应注意控制涂料的均匀铺洒，避免造成涂料难以刷开、厚薄不均现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后在涂下一层。

每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30～50mm。

防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将接搓处表面处理干净。

7.3 涵洞附属工程

（1）涵洞进出水口沟床铺砌

涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定，对无显著沟槽者，出入口宜采用等腰梯形，铺砌末端应设垂裙。

涵洞出入口的沟床应顺直，与上下游导流、排水设施、道路的连接应圆顺、

稳固，避免损害路堤、村舍、农田、道路等。

沟床结构应按施工图要求施工，地形发生变化时，也应向建设单位提出变更设计，变更设计手续完善后及时组织施工

（2）洞内铺装

箱涵洞内铺装应按照设计图纸要求进行施工，不同的地段铺装方式有较大差异。过水区域的洞内人行和过水部位分开设置，中间设置混凝土隔水墙和扶手，施工时应结合相应图纸和现场状况进行作业。

（3）搭板

箱涵搭板的设置主要为了减小连接部分的不均匀沉降，改善箱顶与两侧路面衔接的平顺性，减少车辆磨损、擦伤事故。搭板只在车行道和硬路肩范围内布置，每个箱涵共4块搭板，搭板的配筋与锚固应严格按照设计图纸进行施工。 8.0 回填施工

侧墙背后填土和涵顶填土，应在涵身混凝土强度达到100%设计强度时方可进行，要求分层夯实，不得采用大型机械推土筑高压实法，也不得只在一侧夯填，必须两侧对称进行，相对密度达到96%。

为了减少箱式涵洞两侧填土的沉降量，以改善箱顶与两侧路面衔接的平顺性，应以砂砾石回填涵身两侧各自不小于5m的范围。 9.0 箱涵施工质量标准

箱涵施工质量应符合表9-1规定。

表9-1 箱涵施工质量标准 项目 规定值或允许偏差 轴线偏位（mm） 明涵20，暗涵50 流水面高程（mm） ±20 涵长（mm） +100，-50 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 高度（mm） +5，-10 宽度（mm） ±30 顶板厚 明涵 +10，-0 （mm） 暗涵 不小于设计值 侧墙和底板厚度（mm） 不小于设计值 5 平整度（mm） 8.0 安全及环保要求

8.1 安全要求

（1）基础混凝土施工时应经常检查基坑坑壁的稳定情况。

（2）施工和过程中，严格遵守操作规则，严防落物伤人及坠落事故。 （3）开工前各种机具必须进行检修、试运行，使其处于完好，正常运转状态，并进行定期保养。电器必须由专职电工进行安装和修理，设置标志。严禁酒后上班和上班喝酒。

（4）参加施工人员应该熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必须随身携带有关证件上岗备查。

（5）各种电气设备运转和漏电保护装置，不准随意改换安装方式，尤其对于施工作业面的投光灯，装接工作应严格确保安全。一切容易碰砸的电器设备加装防护罩和遮拦，防止碰伤危险。

（6）起吊作业必须要有专职安全人员现场监控，操作手必须为熟练工，且经过安全培训。现场有管理人员统一调配指挥。

8.2 环保要求

（1）基坑弃土不得随意倾泻，须弃运至指定地点。 （2）基坑排水应采取措施，保护环境不受污染。

（3）应注意混凝土生产、水泥运输等过程中产生的粉尘对环境的影响。混凝土所用材料，特别是外加剂应满足环保要求。

（4）混凝土运输、泵送过程中，严禁抛洒，多余、少量混凝土应合理利用。 （5）建筑废水应先沉淀，再排入生活污水管道，或回收利用，防止污染水域。

（6）搞好驻地环境卫生、食品卫生、饮水卫生，定期消毒。