（机电系）组合式专用铣齿机床毕业设计

2、订货时必须说明传动装置的型号、转速范围、电机功率

主轴端部尺寸(JB2324-78)

（单位mm）

表3-3主轴端部尺寸表

型 号 1TX20 1TX20G 1TX25 1TX25G 1TX32 1TX32G 1TX40 1TX40G 1TX50 1TX50G 1TX63 1TX63G 221.44 107.95 25.4 62 35 177.8 12.5 220 35 M20 128.57 69.85 25.4 42 27 101.6 12.5 140 30 M16 D D1 B D3 D4 D2 H L L1 d 88.882 44.45 15.9 26 17 66.7 8 100 18 M12 88.882 44.45 15.9 26 17 66.7 8 100 18 M12 注：1TX＊＊为普通级，1TX＊＊G为高精度级

根据铣削力和铣削功率的计算，选择型号1TX32的铣削头。由表3-1选择组合机床的其他部件。现将滑台和立柱的标准列如下。 3.3.2机械滑台的选择

*1HJ.1HJb 系列机械滑台 GB 3668.4-83

本系列机械滑台是根据国家标准 GB3688.4-83( 等效国际标准 IS02562-1973) 设计的，它是用来实现进给运动的动力部件。 1HJ 系列采用滚珠丝杠， 1HJb 系列采用铜螺母丝杠。本滑台选用优质铸铁导轨或镶钢导轨，电气挡铁安装位置有左型或右型等型式。

本滑台采用 ( 两导轨之间 ) 双封闭结构，精度高；精密级采用塑料导轨板，动态性能好。本滑台刚度高，热变形小，进给稳定性高，从而保证了加工状态下 ( 负荷下 ) 的

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论文）

实际精度。本滑台很容易实现无级变速及数控化。所以本滑台是实现高精度柔性化的理想部件。

表3-5主要技术性能表

最大行程 (mm) 滑台台 滑台台 型号 面宽 面长 I II III 最大 进给 电机 功速度范围 电机 功工作进给 快速移动 制动器额移动 速定制(mm) (mm) 动扭度 力(N) 率 (kw) mm/min 率 (kw) (m/min) 矩(Nm) 1HJ25 1HJ25M 250 1HJb25 1HJb25M 1HJ32 1HJ32M 320 1HJb32 1HJb32M 1HJ40 1HJ40M 400 1HJb40 1HJb40M 1HJ50 1HJ50M 500 800 400 630 1000 20000 或 0.75 630 400 630 12500 500 250 400 8000 0.37 20.6～380 1.1 20.8～383 19.14～530.8 8.01 20 8.07 7.8 0.55 19.22～533.4 9.62～425.8 15.4～681.4 12.3～561 6.8 或 1.5 50 1.1 6.3 1000 400 630 1000 32000 1.5 12.2～ 2.2 1HJb50 6.03 1HJb50M 557 100 或 成 1HJ63 12.5～6.16 1HJ63M 2.2 569 3 630 1250 400 630 1000 50000 1HJb63 12.3～6.8 1HJb63M 561 注：最大进给力为在滑台中心线上距台面高等于台面宽 1/2 处所能保证的进给力。

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本设计中需要用到两个机械滑台,水平移动滑台用来调整铣削头的水平位置，满足各种不同直径大小的工件加工；垂直径向滑台用来实现径向进给，实现刀具切削。又因为要满足组合机床的通用部件配置，因此机械滑台的选型是一样的，只是滑台的行程不一样。 3.3.3立柱的选择

立柱、立柱底座是滑台的支承部件，它与相应的液压滑台及机械滑台配套，用以组成立式组合机床及其自动线。

3.4选型配套表

由切削用量计算得到电机主轴功率,从而对组合机床的通用部件基本选型如下图3-8所示:

表3-8选型配套表

铣 销 头 型号 传动型号 功率 主轴转速 刀盘直径 外形 滑 台 台面宽长 行程 最大进给力 外形 立 柱 型号 400mm×800mm 400mm、630mm 20000N 1873mm×473mm×320mm 1CLb40 800mm×500mm×2785mm 型号 选型 1T X32 1NGb32 5.5KW 500---1600[80---400]r/m 125---320mm 910mm×320mm×590mm 1HJ40 注：水平机械滑台选用行程630mm，垂直径向滑台选用行程400mm.

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论文）

4 回转工作台

4.1回转工作台概述

回转工作台是数控铣床、数控镗床、加工中心等数控机床不可缺少的重要附件 ( 或部件 ) 。它的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机床能完成指定的加工工序。常用的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台。 4.1.1分度工作台

分度工作台的功能是完成回转分度运动，即在需要分度时，将工作台及其工件回转一定角度。其作用是在加工中自动完成工件的转位换面，实现工件一次安装完成几个面的加工。由于结构上的原因，通常分度工作台的分度运动只限于某些规定的角度；不能实现

范围内任意角度的分度。

为了保证加工精度，分度工作台的定位精度 ( 定心和分度 ) 要求很高。实现工作台转位的机构很难达到分度精度的要求，所以要有专门定位元件来保证。按照采用的定位元件不同，有定位销式分度工作台和鼠齿盘式分度工作台。 4.1.2铣内齿回转工作台工作原理

回转工作台由电机带动减速机，减速机和齿轮通过螺栓连接，同时齿轮与三排滚柱回转支承的外齿圈啮合，同理回转支承的内齿圈通过螺栓与底座相连。制齿工装台与回转支承连接起来，所以当电机通电是，减速机带动齿轮，齿轮带动回转支承，从而实现工件的分度转动，达到生产设计的要求。

4.2驱动设备选择

4.2.1减速机的选用

回转支承的摩擦力矩（主要是由于外载所引起的摩擦力矩）：

? Mr??4.1?Mk?Fa?DL?2.05?Fr?DL?

2 驱动回转支承所需功率：

P?Mr?????1?Mr?n

9.55??其中， Fr———————— 径向负荷 KN

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