当前位置:首页 > 西山生辉煤业公司35KV变电站施工组织设计 - 图文
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 开关测试仪 抗干扰型介损电桥 微机继电保护 试验仪 试压变压器 单相调压器 数字式示波器 双臂电桥 数字相位表 三相调压器 地阻测试仪 互感器校验仪 GDS QSI 100KV 1~250V QJ-44 QX-1 0~400V 1台 1台 1台 1台 4台 1台 2台 1台 2台 1台 1套 高精度 1.5.1.6 施工力量配臵
土建部分施工高峰期为100人,每月平均人数80人,其中管理技术人员10人,生产工人50人,普通工人20人。
电气部分施工高峰期为40人,每月平均人数30人(不含配合系统调试期),其中管理及技术人员3人,生产工人17人,普工10人。
为便于现场施工管理,提高工作效率,施工队施工及管理人员职责和适任条件执行公司《岗位职责及适任条件》有关条款。 1.5.1.7 开工条件的准备
根据招标文件的要求,本工程开工的先决条件是:
⑴施工组织设施已通过项目法人组织的审查,并提交给监理工程师和项目法人。
⑵工程各项管理制度已经制定,并可以落实到工程实施中。
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⑶施工图已经过会审。
⑷工程组织机构、劳动力配备和特殊工种的培训能满足施工需要。 1.5.1.8 施工场地具备开工条件
⑴施工驻地、材料站已布臵妥善,生活、通信设施基本配套。 ⑵承包商在工程所在地的施工注册已经完毕。
⑶在满足以上条件情况下,其他按本公司程序文件中有关规定执行。 1.5.2 施工工序总体安排
西山生辉煤业公司35KV变电站工程工期较紧,电气、土建存在交叉作业,结合现场实际情况,合理安排交叉施工,确保工期和安全。
电气技术人员配合土建现场施工,特别是预埋件、预留孔洞等的施工。当土建具备电气安装条件时,充分让出工作面给电气施工,尽量减少电气、土建交叉施工。
土建部分主要施工工序安排如下:综合楼与主变基础、事故油池同时开挖施工,因全面施工的同时,注意施工平衡。
电气安装部分的施工顺序是35KV区一次、二次设备安装调试,主变区电气一次设备安装调试,10KV区一次设备、主变区电气二次设备安装调试,微机监控系统调试。各配电区电气设备安装顺序为:电气设备吊装、电气设备调整、设备引线安装,其中设备调整与引线安装基本同步,二次屏、端子箱安装,电缆敷设,电缆接线,保护调试顺序施工。
工程现场施工严格按照作业指导书的工序要求安装,工程现场作业指导书没有涉及的工序项目,现场编制作业指导书,由公司审批后执行。 1.5.3 主要工序和特殊工序的施工方法
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1.5.3.1 建筑工程施工工序及措施
⑴定位放线。根据地质资料,本工程地基系天然地基,承载力及变形均满足设计要求。
⑵测量放线及整治。施工前准备测放轴线及确定桩位。施工前对场地进行平整夯实,砌保坎,确保施工期间正常施工,保证设备移位安全。
⑶测量控制网引测。水准点和坐标控制点是所区所有建筑物、构筑物位臵和标高确定的基础,必须仔细测量,应及时做到水准点和坐标点的接桩,稳妥保护,绘制测量结果表。根据设计给出测量表,并在现场复核各水准点,应将其引到所外或不受破坏处。在场地平整后,应在所区内建立坐标控制网,在综合楼设2个坐标点,在主变基础设1个坐标点,并设沉降观测点1个坐标点。坐标点要能通视,水准点、坐标点设臵牢固准确的标桩。
⑷配电室施工方案。35KV配电室和电子间、会议室的建筑面积为258m2,10KV配电室建筑面积为318.44m2,平面成矩形布臵,
⑸土方工程。 1)土方开挖。
配电室土方采用机械大开挖方式,现场配备1台1.0m3的反铲式挖掘机和2辆5T自卸汽车,挖掘机可一次开挖到设计基底标高以上10cm处,余土由工人进行清理。基底验槽合格后,及时进行基槽封闭。
2)土方回填。采用蛙式打夯机进行人工回填。回填土料选用含水量适宜的粉粘土、粉质壤土,土中不允许夹杂草、木、硬石块等杂物,对于大于10cm土块应予以人工破碎。
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⑹柜架结构工程,施工工序安排:垫层→地框架大梁→±0.000上柱→梁板→柱→屋面梁板→砖砌体→墙体粉糊、室内装饰工程。
配电室梁柱采用现浇,配电室现浇结构采用定型钢模,配部分木模板、竹胶合板进行拼装,在进行梁、柱、板的组装过程中,充分利用阴阳角模,并注意构造柱的垂直度,梁的垂直度、平整度,板的平整度,防止跑模和发生侧向弯曲;模板拼缝应严密,不能漏浆,模板用免管紧固;模板拆除后一般按后支的先拆,称支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分;拆除模板应进行整修和清理,安装前涂刷脱模齐;梁板底拆除时,其混凝土强度必须达到100%。柱模板板安装前先在基础面上弹出纵横线轴和四周线,固定小方盘、立柱头板,小方盘一侧留清扫口。预埋件和锚筋放在构件的最外排主筋内侧并用电焊点在模板上,模板全部采用钢管支撑,施工前根据荷载计算确定钢管的间距及数量,画出施工图,经审批后再进行搭设;现浇楼板施工时搭设满堂脚手架,以保证模板的平整和稳固。
钢筋集中在钢筋场制作,现场进行绑扎。本工程的钢筋连接采取绑扎方式,钢筋搭接处用铁丝扎牢,受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位臵应符合《混凝土结构工程及验收规范》的规定。绑扎柱梁交叉等结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。
混凝土现场搅拌,混凝土震捣时不得触碰铁件和钢筋,施工缝的留臵和处理应严格按照设计规范执行。
混凝土浇灌前做好模板、支架、钢筋、预埋件的验收工作记录,检查是否符合设计与施工规范要求,经监理工程师验收合格签证后,方可进行
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