朱家庙1标段施工自检报告（改）

关键部位实行三方联合检验并签证的质量控制程序。

2、对工地正在使用的测量仪器和试验室各试验设备在各年度均进行了率定工作，为确保工程质量和获得可靠的检测数据提供了保障。

3、及时编制和上报有关施工技术方案和重要工序施工措施，项目部在工程开工后先后编制和上报了《施工组织设计》、《泵站专项施工方案》、《压力管道专项方案》、《年度度汛方案》、《用电专项方案》等, 确定了各工序质量控制要点和关键工序，为施工和质量控制提供技术指导。

4、根据监理部要求，继续严格执行混凝土开仓报审制度和建筑材料及构配件进场使用报验制度，及时上报各种报验单，各报验单均附有建筑材料及构配件相对应的出厂合格证、质量保证书和检验报告,经监理现场检查和检验合格后再进行使用,确保了各种进场材料的质量满足设计和规范的要求。

5、按规范要求及时做好对原材料、砼试块、钢筋焊接质量的检测和抽检工作。

6、做好混凝土浇筑过程中指导和值班工作，确保砼浇筑振捣的密实性，加强了止水片等细部结构和特殊部位的检查工作，确保满足设计和规范要求。

7、落实各项冬季低温混凝土施工措施，砼浇筑完成后及时用麻袋等进行表面保护；夏季施工时，混凝土浇筑避开高温时段，安排在夜间进行，浇筑完成后及时做好洒水养护和降温工作。

8、及时总结和纠正施工中出现的质量问题，不断提高工程质量，确保工程质量符合设计和规范要求。

通过上述工程质量的管理，对各道工序严格按照质量控制程序进行检查，做好原材料的试验检测和工序的检查验收签证工作，保证了各道工序和原材料的质量均满足设计和规范要求。

第七章 砼、砂浆、原材料等检测情况

1、砼试块及砂浆试块均按规范要求进行了取样检测，各检测结果和抗压强度统计结果见后2-1-1、2-1-2，统计结果表明，各分部工程各标号强度试验均满足设计和规范要求，检测由业主指定点进行。

2、对泵站砼、引水渠及挡墙浆砌条石M7.5砂浆进行抗压试验，具体试验情况如下：

2.1 引水渠：共进行2组抗压试验，设计抗压指标为M7.5，经验室试验，试验结果满足设计抗压指标要求。

2.2 筒体底板：共进行4组抗压试验，设计抗压指标为C25，经室试验，试验满足设计抗压指标要求，抗渗试验1组，经检测合格， W6抗渗合格。

2.3泵站筒体：共进行13组抗压试验，设计抗压指标为C25，经室试验，试验满足设计抗压指标要求。

2-1-1砼试压成果表

检测部位 筒体第一仓 筒体第二仓 筒体第三仓 筒体第四仓 筒体第五仓 筒体第六仓 筒体第七仓 筒体第八仓 筒体第九仓 筒体第十仓 筒体第十一仓 筒体第十二仓 筒体第十二仓 底板砼 底板砼 底板砼 底板砼 底板砼 底板砼 设计值 实际值 质量等级（合格、不合格） C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 C25 27.6 28.4 33.5 32.6 33.4 29.3 29.1 28.3 27.3 28.2 27.5 27.8 29 31.1 35.8 29.4 29.7 27.8 27.6 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 2-1-2砂浆试压成果表

检测部位 引水渠 引水渠 设计值 实际值 质量等级（合格、不合格） M7.5 M7.5 8.1 8.1 合格 合格

综合上述情况，已完建筑物砼及砂浆试验抗压指标均满足设计抗压指标要求。

3、水泥检验情况：水泥按每批200~400T进行复检，检验由重庆三峡水电建筑工程质量检测站进行,对水泥强度、体积安定性、细度、凝结时间等指标进行了检验，共进行了3个批次的检验，质保单资料

齐全，具体抽检试验结果见下表3-1-1：

表3-1-1水泥抽检试验成果表

抽检项目 检测均值 组数 最大值 细度 （比表面积2） 412 3 414 凝结时间min） 安定合格 3 抗压强度（MPa） 3d 28d 抗折强度（MPa） 3d 28d 6.6 3 初凝 终凝 性 130.3 3 207.3 3 16.4 33.6 3.5 3 3 3 2:15 3:39 合16.9 33.6 3.7 6.6 格 最小值 410 2:03 3:08 合16 33.6 3.2 6.6 格 质量评合格 合格 合格 合合格 合格 合格 合格 定 格 3.1商品混凝土的水泥是由重庆拉法基生产的，水泥品种、等级为P.O42.5R，每浇筑一仓都有检测报告，具体抽检试验结果见下表3-1-2：