采区回风巷作业规程

第五章 生产系统

第一节 通风系统

采区回风巷目前通风系统正常，施工作业中根据需要进行有计划的调节风流风量。

通风系统

新鲜风：副井→井底车场→轨道大巷→采区轨道大巷采→902采区回风巷→集中回风巷→

乏风：902采区回风大巷→集中回风大巷→回风斜井→地面

附：巷道通风系统图

第二节 压风系统

风源来自地面压风机房，通过6寸钢管送至井下，与井下4寸压风钢管连接在分支到各个工作面附近20m处，工作面通过2寸软管连接至工作面，地面风压为0.8 MPa，迎头风压最小为0.7MPa。

第三节 综合防尘系统

1、掘进机内外喷雾必须良好可靠，喷雾压力必须达到《规程》要求。 2、洒水管路每隔100m安设三通一个。

3、距工作面50m，距回风口100m各安设全断面水幕一道，所辖范围内转载点必须安设转载点喷雾。

4、如遇构造放炮前后要冲洗顶板、巷帮。 5、每班下班必须对工作面进行洒水降尘。 6、要定期清理积尘。

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第四节 防灭火系统

巷道施工过程中，采用风钻打眼，锚网索喷支护，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。在工作面后50米处要配备消防沙箱、消防水桶、消防铁锹以及灭火器等。防火水源来矿井清水供水管路，分别用2寸接至迎头。消防器材设专人负责，不得随意挪动或借用。

第五节 安全检测系统

一、瓦斯管理

（一）、加强通风管理，风机必须有专职人员留名挂牌管理，保证风机正常运转，掘进头要使用风电闭锁及瓦斯电闭锁装臵。

（二）、严格执行瓦斯检查制度，队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，每班必须有一名专职或兼职瓦斯检查员进行瓦斯检查工作，及时了解工作面有 害气体状况，并将检查结果在瓦斯管理牌板上认真填写；当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面3～5m范围内的回风流一侧，检查瓦斯浓度，当瓦斯超限时，立即停止工作向有关部门汇报，采取措施进行处理。

（三）、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％ 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。瓦斯超限断电必须保证能够直接切断变电所电源。

（四）、机电流动电钳工下井担负机电设备维修工作时，必须检查检修工作地点20m范围内的瓦斯浓度，如有报警现象时，不得通电或检修。

二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用

（一）、掘进工作面甲烷传感器探头安设在距迎头不大于5m的巷道内，其报警浓度为0.8%CH4，断电浓度为1.0%CH4，复电浓度为0.8%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

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（二）、甲烷传感器应布臵在巷道上方，垂直悬挂在距迎头不大于5米，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm的回风流侧。

（三）、在距离掘进工作面回风口15m的回风流中安设一台甲烷传感器，监测回风流中的瓦斯浓度。

（四）、机电工每隔7天要对甲烷断电仪校正、调试一次。

（五）、甲烷断电仪发生故障时，应及时处理，在井下无法处理时，应在24小时内更换。

第六节 供电系统

电源来自井下采区变电所，供电方式为集中供电，经BK80-400Z开关，通过橡胶电缆接至工作面，再用不同平方电缆，经过各类开关，向迎头各机械设备供电，电缆要吊挂整齐，电缆钩每2米一个，电缆的垂度不大于50mm。配电点设臵安全地点，必须采用风电闭锁检漏继电器等设备，配电点附近必须配备消防器材。

附：供电系统图

第七节 排水、供水系统

一、排水系统

工作面废水可排至井底水仓，再通过泵房水泵排至地面 二、供水系统

工作面施工用水来自矿方永久静压水管，通过4寸水管接至工作面附近20m处，工作面通过2寸软管与4寸水管连接至工作面。

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第八节 运输系统

一、运输方式

下放材料通过轨道运输，排矸通过采区皮带垃出

运料系统：料场→副斜井→轨道大巷→采区轨道大巷→（贯眼）→工作面。 排矸系统：工作面→皮带（刮板）→采区主皮带→煤仓→主皮带→地面。 附：运输系统图

第九节 通讯系统

施工时工作面安设独立的电话，能够直接和井下临时变电所、井下临时泵房、上下井口、矿井地面变电所和地面压风机房、调度室、工区办公室及地面各科室相互直接联系，并及时转达各相关领导及科室的工作指示。

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