中缅天然气试压方案 - 图文

禄丰分输清管站-安宁晋宁编码：LOF-DSGD03-M-CN-OD-030 部门：技术质量部 界线路工程（YQA001-YQB172） 分段清管试压方案 第 11 页 共 35页 版次：A 7、 现场辅助设备—反铲挖掘机、汽车吊、平板卡车、油槽卡车、116kw发电机组、

通讯系统。

2.7 清管测经、试压设备及仪表校验

1、 试压用的压力表、压力天平、温度记录仪和压力记录仪等所有表、计应在有

资格的实验室进行校验，取得有效的认证证明，并在有效期内使用，开始试压施工前2周应将相关的证明及报表提交PC项目部、业主、监理审查、备案。 2、 每段试压时的压力表不应少于2块，分别装在试压管段的首端和末端；在试

压管段的首端还应安装一个压力制动记录仪和压力天平，以核对压力表数据；在试压管段的两端各安装1台温度制动记录仪。

3.0 试压组织机构

项目专门成立试压工作领导小组。小组组织如下： 1、 组 长：王玉安（项目经理）

2、 副组长：张海金（生产经理）、李明（项目总工程师）、李成东（HSE总监）、

范齐威（协调经理）、

3、 成 员：潘奇纲、徐瑞、杜鑫、王欢、贾光、曾勇军、关辉、孙英安、刘德

波

辽河石油勘探局油田建设工程一公司中缅油气管道第六标段项目经理部

禄丰分输清管站-安宁晋宁编码：LOF-DSGD03-M-CN-OD-030 部门：技术质量部 界线路工程（YQA001-YQB172） 分段清管试压方案 第 12 页 共 35页 版次：A 第三章 施工计划

4.0 总体叙述

1、 线路分段清管、试压工作范围包括：清管、试压设备及材料的准备，水源水

样化验分析，试压用水和排水许可证办理，清管、试压临时占地手续办理，清管、试压人员动员、联络及培训，清管、试压装置准备及现场安装，注水设施现场准备及安装施工，清管测径施工、管线注水及升压过程实施，强度及严密性试验，试验段排水、扫水施工，试压头拆除等。

2、 根据清管、水压试验方案确定试压设备、材料的规格和型号，项目落实专人

负责，根据试压计划安排确定到场时间，及时组织到场。具体的清管、试压设备、仪表、材料统计详见清管及试压设备、材料和有关的设施一览表。 3、 本标段选取YQA057桩附近的水库作为试压用水源，为保证试压用水的清洁度

现场采取可行措施对水源进行沉淀过滤处理。AQB107-AQB172段采用附近水库用水为试压水源，为保证试压用水的清洁度现场采取可行措施对水源进行沉淀过滤处理。

4、 本标段清管、试压工作计划在2012年11月20日正式开始，2013年3月25

日全部清管、试压完工。本标段清管、试压的工期关键为试压管段上水，根据方案选取的上水泵排量，每昼夜上水量为2000m3,平均一个管段上水时间在2－6天左右。

5.0 工期计划

序号 1 2 3 4 试压段 YQA031- YQA057 YQA001- YQA031 YQA057- YQB106 YQB106-YQB172 管径 长度 D813 7598 开始时间 结束时间 注水量 3817 试压水源 老鸭关水库 YQA031-YQA056 老鸭关水库 县街水库 2012-1-20 2012-12-5 D813 11030 2012-12-6 2012-12-26 5541 D813 25797 2013-2-25 2013-3-15 12960 D323 19315 2012-12-20 2012-12-30 1365 辽河石油勘探局油田建设工程一公司中缅油气管道第六标段项目经理部

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1、 由于部分弯头不能及时到场，造成清管、试压段不惯通，清管、试压工期可

能推迟；

2、 由于管道注水泵和升压泵有可能出现故障而影响试压工作。为此我们提前准

备了一套备用设备，以保证注水和升压过程中因为泵出现故障且修理不好的情况下能及时调换上去，最大限度的减少该因素对试压工期的影响。 3、 地方百姓或其它人员阻拦施工也是造成工期延误的一个因素，为此我们准备

加大协调力度，提前与地方人员做好沟通，尽量避免因为地方人员阻拦造成的工期延误。

第四章 施工方法

6.0 管线清管测径基本程序

1、 第一步：通带钢丝刷的直板双向8片聚酯盘清管器，清除固体物质和碎屑。 2、 第二步：通带皮碗刷的清管器，清除灰尘和氧化皮，如果清除不干净，应增

加清管器继续清理。

3、 第三步：通测径清管器（直板双向8片聚酯盘清管器）。 4、 第四步：通泡沫清管器，清除水气和氧化皮。

6.1 管线清管

1、 在现场监理工程师代表在场的情况下才能发射和接收清管器。

2、 在每个试验管段的首端安装发球筒、末端安装收球筒，收球筒用来接收试验

管段的施工碎屑和清管器。发球筒、收球筒应预先试压合格，试验压力确定为2.5Mpa。

3、 清管收、发球筒装置应设在地势较高的地方，60m以内不得有居民和建筑物。

安装时在安装位置挖长、宽各为5m，距管底深0.5m的操作坑各一个并保证安全放坡。

4、 清管采用3台20m3/min、1.2MPa的空压机进行。发球点选在相邻管段之间，

以减少设备搬迁次数。

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进行清管，清管时不得使用黄油或者类似物质润滑清管器。

6、 清管、测径作业应在白天进行，清管器的运行速度最好为4～8公里/小时，

清管器要通过全部试验管段。

7、 清管过程中，如果清管器卡在管道内，应通过电子跟踪仪确认卡球位置，首

先要设法增压推动，增压应不超过300 psig (2,000 Kpa)。如果使用这种办法仍然不能使管内清管器移动，就只好采取割管处理，然后修补管道。 8、 清管的验收标准是：应达到管道内无灰尘排出，泡沫清管器抵达收球筒的时

候，不潮湿同时也没有明显的变色。

6.2 管道测径

清管器为8-聚酯杯形皮碗清管器，配有8mm厚，装有一个直径不小于为最大壁厚钢管内径92％但不大于弯头内径95％的铝测径圆板。根据标准计算，铝测径圆板直径尺寸分别为717mm/698mm，YQB106-YQB172段尺寸为286mm（弯头壁厚见下表）。铝测径圆板安装在第4和第5个聚酯碟形皮碗中间，测径清管器前部盘的材料应为中软硬度的聚酯材料。

序号 1 2 3 4 清管试压 分段 长度 最厚弯头（mm） （Km） D813×18.5 D813×16.8 D813×18.5 D323.9×7.9 最大壁厚（mm） D813×16.8 D813×16.8 D813×16.8 D323.9×7.1 测径板直径 717mm 717mm 717mm 285mm YQA001-YQA031 11.03 YQA031-YQA057 YQA057-YQB106 7.6 25.8 YQB106-YQB172 19.32 6.2.1 拆除测径板

1、 将测径器小心翼翼地从接受头撤除，检查测径圆盘是否有损坏或者弯曲。如

果测径圆盘没有变形，清管试验段记为无损、无弯曲、无凹陷试验段。 2、 如果测径圆盘损坏，则说明管道可能出现变形，造成了圆盘弯曲或者凹陷。

此种情况下，需再进行一次测径，确认该段管线是否有变形。

3、 如果该段管线确实存在凹陷或者弯曲，应确定凹陷、弯曲或者损坏的具体位

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