南庄拦河坝交通桥施工组织设计

青岛市胶州大沽河南庄拦河坝交通桥工程

6-7芯模定位：胶囊在使用前应经通气检查合格后方准用，使用前应检查钢筋头、扎丝头是否有可能刺破胶囊。胶囊由人工自一端向另一端放入砼底板上，拉直定位后按要求压平充气，充气后压力应保持稳定，外形要圆顺。芯模定位充气后，应立即绑扎防上浮钢筋，堵好同端模之间的缝隙，检查芯模平直度和位臵是否正确。

防止芯模上浮的措施：

（1）设计防浮钢筋间距为50cm。

（2）可在模板上面的对拉螺栓的下面设压板，将芯模压住，以防上浮，待浇顶板砼时逐步拆除。

（3）对称分层浇注砼，以防单侧压力过大造成芯模变形或上浮。 6-8浇注腹板、顶板砼：浇注腹板砼由一端向另一端进在芯模两侧对称入仓对称振捣，以保持芯模的正确位臵；要下料层层振捣，每层厚度不大于30cm，砼用插入式振动器棒头要垂直插入，不准斜插或横插，砼入仓用三角形漏斗均匀，以保证芯模不变形，砼不离析。

浇注顶板砼：要间腹板砼间隔一段距离，一般为3-5m，施工时视具体情况定。下砼时要轻落，防止重落冲击芯模，使芯模变形或破裂。砼震捣宜用平板式振动器振实，有专人将面抹压、找平。

6-9养生：砼浇完后立即覆盖，终凝后人工洒水养生，保护时间不少于七昼夜。

6-10芯模拆除：芯模拆除时应先放气。放气时间应根据气温和砼强度决定，以砼强度达到能保持构件不变形不裂纹。

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6-11台座制作：台座设计应有足够强度和刚度倾覆系数不应小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。张拉横梁受力挠度不大于2cm，台座采用钢筋砼结构台座墙入土深4m，厚0.8m，台座墙间距120m用钢筋砼联接平均厚度30cm。

6-12、底模：在台座面上浇注宽99cm，厚6cm，长120m，砼表面只作为底模，底模两侧面粘塑料泡膜，防漏浆，底模内按间隔1m予留横向孔可穿入螺栓作外模对拉。

6-13、钢绞线张拉：

（1）开盘下料：将钢绞线放入竖向盘内用人工牵引在光洁水泥地面上，按设计长度加施工长度切割下料，切割只能用轮锯切割，不得采用电气焊熔断。

（2）入模：钢绞线用人工放在底模上两端通台座墙上的予留口，按设计位臵穿入锚固定梁上的对应孔内，将钢绞线拉紧后，分别套上锚环，装上卡片后，将卡片打紧。

（3）张拉：分两次操作

1）先进行单根钢绞线初应力张拉：用YCN-230前卡或千顶进行单根张拉，张拉初应力为K15%。

2）整体张拉：板梁的钢绞线初应力张拉结束后，用预先锚直梁和台座墙之间已装好的千斤顶，4台YCD-150型千斤顶步进行分级张拉，张拉程序如下：

——初应力——50K%——105K%——0（锚固）

3）张拉力达到设计拉力后，千斤顶保持油压后，在台座墙和固

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梁之间将钢锲打紧，以防止千斤顶的油压下降后影响张拉，钢锲的承受力应能保持千斤顶的张拉力，施工前应先通过试验合格后方可采用。

6-14绑扎板梁钢筋：按设计图和施工规落要求施工，保证焊接质量。用垫块控制好保护层厚度。

6-15立外模：外模用75×75角钢和厚4mm钢板焊接或整体性好、强度大、不变形、不漏浆的钢模。外模分节制作，每个梁由6-10节组成再用螺栓连为一体，外模上下用对拉螺栓连接下部通过对拉螺栓同底模连结成一体，用斜撑调正垂直度使用宜开始时应通过试验决定。

6-16拆外模：当砼强度达到2.5Mpa时可先半对拉螺栓掉拆除外模，用编织物履盖板梁体洒水养生

6-17予应力放松：砼强度达到设计要求的强度后方可行放松，放松时用千斤顶整批放松。放松时四台千斤顶同时用力，施加必相当于张拉时的控制应力，先拆除钢锲，再分级放松，放松守拿下锚圈和卡片。然后再将板梁之是的钢绞线分两面三刀次切断，第一次先向两面三刀侧每隔一根切断一要，第二再自板两侧向板中心向逐根切断。

6-18封端：按设计要求立模封端。

6-19起吊运输堆放：空心板梁起吊、运输、堆放，汽车吊和轨道平车来完成。

6-20空心板贮存、运输、安装

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6-21贮存：设计要求存梁时间不大于60天，贮存时各要与安装后受，否则可能产生过大反拱度导致安装时底板不平，因而在安排空心梁预制须考虑下部工程的施工进度，避免出现脱节。

6-22运输：16m空心板的安装重量分别为19T，根据我公司在204国道大沽河桥施工经验，制作两台平板车，车长20m，平板车两轴。平板车采用两头牵引，在施工便道上调头，另应特别注意空心板梁在运输过程中受力状态要与状态相同（即支撑点在两端）。

6-23安装：安装空心板采用20T、50T两台汽车吊，注意支放臵位臵 的准确性和预留好安装缝，争取一次吊装成功。

7、铰缝及铺装

（1）铰缝砼为C30，铺装砼为C25，其配合比为铰缝1:0.4:1.15:1.91，铺装：1:0.47:1.41:2.99。

（2）铰缝时应先用200#砂浆灌缝，待砂浆达到强度70%后，再进行绑扎钢筋，铰缝砼。

（3）铰缝钢筋要用铁丝吊在桥面板预留钢筋上，使钢筋有足够的保护层。

（4）铺装前应：1）先将钢筋绑好，附合设计要求。2）先将铺装横板立好，用槽钢作模板，用铁板或钢筋作垫板与格面板钢筋焊接牢固，防止模板移动。3）桥面连续钢筋应和铺装钢筋一起制作好。

（5）铺装时：1）应先用插入式震捣，然后使用平板震动器找平。2）用直径30㎝滚杠找平。3）吸水器吸水。4）抹光机抹光。5）粗拉毛。

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