三都县拉旦水电站水利工程施工组织设计

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波长： 9.81×Lm/9.72=0.0076×9.7-1/2.15(9.81*750/9.72)1/3.75 Lm=3.53m

壅高：hZ=3.14×0.262/3.53=0.06

gD/V02 =9.81×600/9.72=34.51,故按累计频率为500计算

hm/Hm=0.26/4=0,由表2.3查表换算 故hc=h5%/1.95=0.26/1.95=0.13m H1%=2.26hc=2.42×0.13=0.29

Δh = h1% + hz + hc=0.29+0.06+0.3=0.65m 堰顶高程计算

a.设计洪水位的堰顶高程（枯水期）： ?设?设计洪水位??h设 =605.5+1.02=606.52m

b.校核洪水位的堰顶高程（枯水期）： ?校?校核洪水位??h校

=605.81+0.65=606.46m

为了保证围堰的安全，选取较大值，所以选取堰顶高程为606.52m 2.3.2 导流建筑物工程量计算

施工围堰堰顶高程为606.52m，顶宽1.5m，迎水面及内侧边坡坡率取1:0.5，围堰高2.1m，围堰底宽为3.6m，围堰长130m，围堰砌筑778.05m3。排砂孔径为单排1100×1500mm的砼箱涵；闸门断面是1.1×1.5m，导流建筑物工程量见下表。

表2.5导流建筑物工程量表

项目名称 土石方围堰 闸门制安 单位 m3 t 工程量 778.05 2.57 备注 2.4 导流工程施工

2.4.1 围堰施工

围堰所需土料均就近开采，围堰填筑与拆除均采用人工施工，先进行上游横向

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围堰施工，再进行纵向围堰施工，最后是下游横向围堰施工。

一期导流：一期围堰先围左岸，由右岸河床导流，一期围堰束窄河床的75%，右岸河槽宽仅为12m，设计导流流量为9.3m3/s，控制水位上游为606.5m，下游水位为605.5m。

二期导流：待左坝侧施工到▽608.5m时，拆除一期上、下游围堰，二期围堰围住右岸，排砂底孔过流，此时正值最枯季节，随着坝体的升高，库内调蓄能力逐渐增强，排砂底孔基本能满足过流要求。

草(麻)袋围堰的主要填料为粘性土，堰顶宽取2米，内侧边坡坡率取1:0.5，外侧边坡取1:0.5, 施工方法如下： 用草(麻)袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/2~2/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层草(麻)袋，中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋。水流流速较大时，外围草(麻)袋可用小卵石或粗砂装袋，或增加抛片石堰外防护。其结构示意图见下图: 1～2m填粘性土外侧内侧河床表面透水层不透水层图 ．2.1 ．．．导流围堰结构示意图．．．．．．．．．

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3 主体工程施工

3.1 大坝工程施工

3.1.1 施工程序

基础石方开挖—坝体砌筑—砼浇筑。坝体为细石砼砌块石重力坝，上游坝面为砼防渗；下游坝面为细石砼砌块石；混凝土、砌石用砂浆和细石砼采用0.4m3拌和机搅拌，人工推运胶轮车运输；坝体所用块石、碎石、机制砂，由5t自卸汽车从开采场运至临时堆场。混凝土采用人工平仓，2.2kw插入式振捣器振捣密实。钢筋采用机械切割、弯曲，人工绑扎或焊接。 3.1.2 基础石方开挖

采用风钻造孔、浅孔密布小炮爆破，人工装碴、双胶轮车出碴，自上而下逐层进行施工。 3.1.3 坝体砌筑

坝体施工主要为坝身砌石、砼防渗墙及坝顶开敞式溢洪道施工。坝身砌石采用自下而上分层分段的施工方法进行，表层块石安砌应错缝，各层各段填心块石细石砼应饱满；砼防渗墙施工应按其有关规范进行，确保达能到设计防渗效果；坝顶溢洪道施工主要应控制溢流面钢筋砼质量，曲线光滑，采用胶轮车、溜槽送料入仓，人工摊铺，插入式振捣器振捣，分块浇筑。

砌筑根据坝面坡度，一般正坡面采用一丁多顺，砌缝宽竖缝控制在2~3cm、横缝控制在1.5~2cm，上下竖缝应错开。坝体内部用块石分层砌筑，胶结材料采用C15细石砼，砌缝填入细石砼后，用插入式振捣器边振边塞入小块石。坝体每砌高1.5m放样一次，以便控制外形尺寸。坝体勾缝采用深勾缝，缝深3~5cm，每砌完4~5层条石后进行一次，采用悬吊式工具脚手架。坝体砌筑具体施工要求按《浆砌石坝施工技术规定》（SD12-84）执行。坝体砌筑石料、砼运输先由坝区料场、砼拌和站运至坝区，上坝后由胶轮车或人力运输至各个工作面。

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3.1.4 混凝土浇筑

大坝砼工程包括基础垫层砼、大坝下部冲砂孔砼、溢流面砼和下游护坦砼。基础垫层为C15砼，清基完成后，先在基岩面遍铺3~5cm砂浆，然后浇筑基础垫层砼，砼面埋放块石，一半埋入，一半露出。大坝下部冲砂孔砼、溢流面砼和下游护坦砼全部现场立模浇筑。

3.2 引水系统工程施工

3.2.1 施工程序

引水渠道全长2654m，主要工序为：土石方开挖～侧墙砌筑～侧墙抹面～温度缝止水；土石方开挖～底板及侧墙浇筑～温度缝止水。

压力前池；土石方明挖—进水口砼浇筑—金属结构制作与安装—衬砌砼及镇墩砼浇筑。 3.2.2 施工方法

土石方明挖自上而下分台阶进行，采用风钻造孔、人工爆破，1m挖掘机装、5t自卸汽车运输清碴；砼浇筑采用0.4m3拌和机搅拌、人工推运双胶轮车运砼、人工平仓、2.2kw插入式振捣器振捣密实。钢筋采用机械切割、弯曲，人工绑扎或焊接。压力钢管在加工厂制作成半成品，现场首先就位、校正、固定，再双面焊接成型，然后浇筑封堵砼和镇墩砼。事故检修闸门和启闭机由专业厂家制作，现场吊装。通气孔和拦污栅现场焊接和安装。

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3.3 技术要求

清理坝基、岸坡及铺盖地基时，应将树木、草皮、树根、乱石、坟墓及各种建筑物等全部清除，坝基及岸坡的表层粉土、淤泥、细砂、腐殖土、泥炭等全部清除，坝区范围内的地址勘探孔，平洞、试坑、泉眼、洞穴应彻底处理，坝肩岸坡的开挖清理应在填筑前完成。岸坡设计平均清基厚度为0.5m，禁止边填筑边开挖，对坝基、岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后不能及时回填的，应留保护层，防渗体部位的坝基应先将岸坡岩面节理、裂隙缝口冲洗干净。对地形凸凹变形大，岸坡反滤料铺设困难的地段，在铺筑前应用推土机配合人工对坡面进行修整，以保证铺筑厚度均匀及铺筑压实质量。

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