幽州135吨循环流化床锅炉规程

污染老化现象，则应更换新油。

第五章 锅炉机组的停止 第一节 锅炉的停炉

1、接到值长停炉命令后，应对锅炉进行全面检查一次，将设备缺陷详细地记录在缺陷记录薄内，同时能知车间领导和检修人员。

2、凡需停炉后长期备用或大修时，需将原煤斗中的煤燃烧完，以防止煤在其中结块和自燃。

3、冲洗对照一次水位计，保证其工作稳定性，并根据负荷情况将给水自动改为手动。

4、上述工作完成后，司炉组织本炉人员按停炉操作顺序进行停炉操作，并填好停炉记录。

5、逐渐减少燃料量和风量输入，当负荷降至50％时，将二次风机液力偶合器调节器调至0，停止二次风机运行。

6、当负荷降至20％时，开启对空排汽门及Ⅰ、Ⅱ级过热器及和包墙过热器疏水门。

7、当床温降至400℃时，将一次风机、引风机、液力偶合器调节器关至0，停止一次风机、引风机，关闭风量控制挡板。

8、引风机停止运行30秒后，再停高压风机（有并列运行炉时，关闭返料器高压风）。

9、整个停炉过程中，保证承压部件的壁温<50℃/h的速率进行降温。

10、主汽门的关闭根据汽机需要是否关闭，当连接蒸汽母管截止门关闭时，应联系汽机开启该连接母管截止门前疏水门。

11、停炉后根据汽压、汽温的降低情况及时关闭排汽门和疏水门，以保证锅炉不急剧冷却。

12、关闭各汽水取样门，加药门。 13、停止电除尘器运行。

14、停炉后将汽包水位上至最高可见水位，同时开启省煤器再循环门。 15、停炉后再进行一次全面检查。

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第二节 锅炉停炉后的冷却

1、停炉备用的锅炉只需自然冷却即可。

2、停炉6小时内，应紧闭所有人孔门和烟道挡板，以免锅炉急剧冷却。 3、停炉6小时后，打开烟道挡板逐渐通风，并进行上、放水工作。 4、当压力降至0.2 Mpa，应开启空气门，炉水温度降到80℃，可将炉水排掉。

5、当需要紧急冷却时，则允许在关闭主汽门4—6小时后启动引风机，加强通风，并增加上、放水的次数。

6、停炉需紧急冷却由总工程师批准方可执行。

7、在锅炉汽压尚未降至零或电动机电源未切断时，不允许对锅炉机组不加监视。

8、停炉冷却过程中，严密监视汽包上、下壁温差不能大于50℃。

第三节 锅炉停炉检查项目

一、锅炉停炉冷却后，应该办理检查锅炉本体的检修工作票，在办理风机停电检修票后，进入燃烧室等处行检查。 二、对燃烧室的检查

1、检查风帽是否磨损严重，磨损严重的应及时更换。 2、检查风帽孔是否有硬物堵塞现象，应及时处理。

3、检查给煤机落煤口处无结焦或磨损，如有结焦应及时清除。 4、检查一、二次风喷嘴是否有堵塞，挡板是否开关灵活自如。 5、检查炉膛四周耐火浇筑部分磨损和脱落现象，应及时采取措施进行处理。

6、检查浇筑料上部水冷壁管的磨损情况，个别磨损严重的应采取措施进行补焊或更换。

三、对风室及旋风筒的检查

1、将风室及旋风筒两侧人孔门打开，检查浇筑料是否有脱落裂纹现象，检查送风风道及上部烟道内部是否有异常，发现异常应及时通知检修人员进行处理。

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2、检查排渣管是否有变形、漏风、漏渣、膨胀节是否损坏，管内是否有堵塞及排渣插板是否完整。

3、检查返料器筒壁浇筑料磨损情况及墙壁有无裂缝，膨胀填料是否脱落。

4、返料料器处是否有结焦现象，如有应及时清除。

5、检查返料器小风帽、小风孔是否有堵塞、床面有无杂物，若有应疏通及清除。

四、对尾部烟道及设备的检查

1、检查过热器管是否有变形和积灰，如有变形应通知检修，如有积灰应清除。

2、检查省煤器磨损情况，防磨罩是否脱落，如有问题，应通知检修处理。

3、空气预热器是否有积灰现象，如有积灰应及时进行处理。 4、预热器下灰斗及排灰管无积灰现象，预热器后水平烟道应及时将积灰全部清除干净。

5、检查引风机挡板是否有挂灰，并及时处理。

6、检查风机风道有开焊等异常时，应通知检修及时进行补焊。

第四节 锅炉的防冻

1、冬季锅炉厂房内室温不能低于5℃。 2、锅炉厂房内四周窗户应完整并严密关闭。 3、停炉后必须按照规定将炉内水放净。 4、打开所有疏水门，利用锅炉余热烘干受热面。 5、各转动机械设备轴瓦冷却水应开启，使水畅通。 6、锅炉所有人孔门及风机挡板应严密关闭，防止冷风漏入。 7、锅炉厂房所有的取暖设备投入使用，维护厂房温度在5℃以上。

第五节 锅炉停炉保护

一、锅炉充压防腐

1、在锅炉内充满合格的给水，用水泵顶起压力为0.5Mpa，每天分析水

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中的溶解氧情况，使其保持含氧不超过规定值，冬季应有防冻措施。 二、联氨法

1、在锅炉停用后不放水，用加药泵将氨水和联氨注入，使之充满汽水系统保持水中过剩联氨浓度为150-200mg/L、ph值大于10。

2、如果锅炉是大修后进行保养，则应先往锅炉上满经过除氧的除盐水，然后再往水中加氨水和联氨，上完水后将锅炉点火升压到0.4—0.6 Mpa，放出水中氧，待炉水合格后，停止燃烧。 三、干燥保护法：

1、干燥法：当锅炉停用后，汽压降至0.5 Mpa以上时，将锅炉带压放水，当炉水放净后，利用锅炉余热或利用点火设备在炉内保持微火烘干金属表面。

2、干燥剂法：

1）停炉后，当锅炉水温下降到100—120℃时，彻底放空各部分炉水利用余热将金属表面烘干，事先清除内部的水垢和水渣，然后在炉内加入干燥剂，并将各阀门全部关闭，以防外界空气进入。 2）常用的干燥剂有氧化钙、生石灰和硅胶等。

3）放置干燥剂的方法是将药品分盛几个搪瓷盘中，沿汽包长度均匀排列，放在汽包等直径的设备中，关严全部阀门，经7—10天后，检查干燥剂状况，如失效及时更换新药品，以后每隔一个月左右检查或更换一次失效药品。

第六章 锅炉的事故及处理

第一节 故障停炉

一、遇到下列情况之一者，应立即停止锅炉机组运行： 1、锅炉严重缺水，低于汽包下部可见水位时。 2、锅炉严重满水，水位超过汽包上部可见水位时。 3、炉管爆破，不能维持正常水位时。 4、所有水位计失效，无法监视水位。

5、燃料在尾部烟道再燃烧，使排烟温度不正常升高时。

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