火灾自动报警施工组织设计

便于穿线。

两人穿线时，应配合协调，一拉一送。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入少许滑石粉，进行润滑，穿引线时用力需均匀。同一交流回路的导线必须穿同一管内。另外，严禁在管内接线。

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：①、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为出盒子不少于15cm；②、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；③、出户导线的预留长度应为1.5M；○4、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过，中间搭接。

穿线完毕后，及时进行导线连接和绝缘测试，符合要求的并根据各工序施工，需要作好标记，然后将线头盘起，放于盒内。

4、导线连接

1)、铜导线在接线盒内的连接：

a)、单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘头约12㎜处用其中一根线芯在其连接端缠绕5－7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。

b)、不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5㎜2）或多芯软线时，则应先进行刷锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15㎜处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5－7圈，将粗导线端折回压在细线上。

c)、尼龙压接线帽：适用于2.5㎜2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面和根数选择使用。其方法是将导线的绝缘层削掉后，线芯预留15㎜的长度，插入接线帽内，如填不实，可以再用1－2根同材质同线径的导线插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。

2）、压接：

a）、套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线表面氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铜芯线分别在铜套管的两的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4㎜；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。

b）、接线端子压接：多股铜导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去

导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1－2㎜。

c）、导线与平压式接线柱连接：单线芯线连接时，用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2㎜。多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。压接后外露线芯的长度不宜超过1－2㎜。

4.5.镀锌线槽安装工程

4.5.1. 工艺流程

预埋孔洞→支、吊架制作→弹线定位→支、吊架安装→桥架安装 4.5.2.材料选用

根据设计要求及业主要求选用的产品。镀锌线槽的弯头及其安装附件在订货时一并到厂家订购。特殊弯头现场制作。

4.4.3.施工准备 1、 技术准备

设计施工图纸和镀锌线槽加工大样图齐全，各种镀锌线槽技术文件齐全。镀锌线槽安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕，土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。

2、材料准备

镀锌线槽及其附件应采用经过热镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

3、作业环境准备

配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。地面镀锌线槽应及时配合土建施工。

4、施工准备

参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。施工技术资料要和施工进度同步。

4.5.4.镀锌线槽安装 1、预留孔洞

根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。

2、弹线定位及安装膨胀螺栓

根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

3、支、吊架制安

支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。 万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm； 4、镀锌线槽安装

线槽安装应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。线槽盖安装后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

敷设在竖井、吊顶、通道及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GBJ-45-82）的有关防火要求。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。线槽经过建筑物的变形缝时，线槽

本身应断开，线槽内用内连接板搭接，不要固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿量。转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。槽须在现场制作的弯头，其几何尺寸应符合要求，线槽的切割可采用钢锯或角线向磨光机两种，切口不得有毛刺，要用锉子打磨光滑，接口应紧密、平整。

线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连接导体，并做好整体接地。线槽内保护接地的安装应根据设计图纸要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

5、镀锌线槽内保护地线安装

保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

镀锌线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段镀锌线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

镀锌线槽盖板有关保护接地要求要符合验收规范。

4.6.控制电缆敷设

4.6.1.工艺流程

准备工作→电缆沿桥架敷设→水平敷设→垂直敷设→挂标识牌→管口防水处理 4.6.2.材料要求及检查

根据设计图纸要求，本工程的电缆采用阻燃或难燃绝缘铜芯控制电缆。材料选用所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并要有产品合格证和检验报告。施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求。电缆敷设前进行绝缘摇测。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，电阻应不小于20兆欧。

4.6.3.准备工作

施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求，外观应无明显损伤。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻，其阻值不低于20MΩ。电缆测试完毕，应立即用密封套封严或用橡皮包布密封电缆头，再