泥系统管道改造方案

长沙市第三、第八水厂提质改造工程 泥系统改造施工方案

道路及沿路铺设时，需考虑0.7m以上的覆土厚度。

标准图集选用：除图纸有明确要求以外，地面操作立式阀门井、排泥阀井做法均参《市政给水管道工程及附属设施》标准图集07MS101-2；钢制管件详标准图集标准图集02S403。阀门井按有地下水选用。

管道附属设备安装前应对有关的设备基础、预埋件、预留孔的位置、高程、尺寸等进行复核。 1).钢制管道焊接 1.1焊接钢管：

钢管采用Q235A级钢焊制。管道工作压力1.0MPa。管件制作见标准图集02S403。钢管壁厚除图中注明外，其余如下表所示：

1.2管子的椭圆度不应超过0.01D(D为管子外径)，在管节安装的端部不得超过0.005D。

1.3壁厚在5mm以上的钢管焊接时，其端部应开30°~40°的坡口。 1.4管节组对焊接时应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合下表要求。

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1.5管子对口前，应将焊接端的坡口面及内外管壁10~15m范围内的铁锈、泥土、油腻等脏物清除干净。

1.6焊接的金属组织应为颗粒状，外表呈整体鱼鳞状，不得有裂纹、气泡、夹渣等缺陷。

1.7管壁壁厚超过6mm时，电焊不得少于两层；在焊第二层时，必须先清除前一层的焊渣和碎屑。

1.8与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力、开孔尺寸完全一致，法兰盘与螺杆孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。 2).钢制管道及管件防腐：

2.1所有钢制管构件在安装前或安装后，必须进行防腐处理，钢管内、外防腐底漆和面漆均采用IPN8710互穿网络防腐涂料，防腐施工完成后应进行涂层检测及电火花试验。

2.2涂装前处理：防腐施工前应对管构件进行预处理，清除被涂物体表面的焊渣、浮锈、油污、氧化皮、水迹、尘土等疏松附着物，使表面干燥平整，其除锈质量等级应达到Sa2.5级；采用人工除锈时应达到St3级，除锈后及时上涂底漆。

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2.3钢管内防腐：采用两底两面，即底漆+底漆+面漆+面漆，底漆为：IPN8710-1G，面漆为：IPN8710-3G，要求固化后漆膜总厚度为90～100μm。 2.4钢管外防腐：明露管道管件管外壁防腐：底漆采用IPN8710-1互穿网络涂料，面漆采用IPN8710-2C耐候保色面漆，两底两面，即底漆+底漆+面漆+面漆，要求固化后的漆膜厚度不小于100μm；埋地管道管件管外壁防腐：采用加强级防腐,底漆采用IPN8710-1防腐底漆,面漆采用IPN8710-3厚浆型面漆，一底三面，即底漆+面漆+布+面漆+布+面漆，其中布为脱脂中碱玻璃纤维布，要求固化后的漆膜厚度不小于150μm；

2.5施工时各底漆、面漆应搅匀，开桶后须密封保存，不宜在阴雨天、雾天和湿度超过80%的情况下户外施工。以上防腐涂料,其具体操作方法及验收标准详见产品说明书；

2.6各管件间的焊接处要求补口，补口部位的表面处理及底漆、面漆的涂饰要求同前，过程中被损伤的涂层如未露出金属表面，只需补涂面漆，并用与管体防腐结构相同的防腐方法补伤，如已露出金属表面，必须先表面处理然后再做防腐。

3)、水压试验

3.1管道全部回填之前进行管道的强度、严密性试验。管道水压试验前，将试压段管道两侧至管顶以上500mm的砂回填分层夯实。管线的镇墩与锚固结构要达到设计强度。水压试验应有项目质安员及建设(监理)方代表在场的情况下进行。钢管的试验压力为工作压力加上0.5Mpa。

3.2管道充满水后经过72h后进行水压试验。首先升压至设计工作压力进行严密性试验，恒压不小于10min，检查焊口及管道附件渗水情况，确认无异常后

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即升压至试验压力进行强度试验,恒压10min,检查焊口及管道与附件未发生变形及渗水现象,压降符合规范规定要求后,即试压合格。

3.3管内注水时用排气阀将管内空气置换掉，升压与降压过程中,操作时应缓慢进行。

七、安全与质量保证措施

1).安全保证措施：

1.1在进行槽下施工时，要注意沟槽壁的稳定情况，所有施工人员必须戴安全帽，不得在沟槽内逗留，在沟上设专人监视，防止下面施工人员未知的情况下，发生边坡滑坡、塌方及有土块等颗粒滚落沟槽中。另外要对发现的潜在危险及时清除，不排除潜在危险，不能进行施工。

1.2沟槽开挖时沟槽边3米以内严禁堆放重物、土方、停放大型机械，且堆土高度不得超过2米以上。

1.3施工期间，在沟槽两侧设置安全警示，防止车辆及人员以外跌落沟槽，晚间要设置警示灯。

1.4项目部针对深沟槽施工成立安全检查小组，施工现场只要在施工情况下，就要存在安全员进行监督，随时检查消除可出现的各类隐患。

1.5加强现场临时用电管理，作业区配备专职电工人员。

1.6做好管道切割施工人员的保护措施，统一佩带防护面具和防护服进行施工作业。

1.7起重吊装作业时,必须执行“十不吊”,“七禁止”的安全制度。 2).工程质量保证措施：

2.1看透图纸，优化施工方法，做好分部分项施工技术和各项安全技

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