凹子冲煤矿重大灾害防治实施方案

（5）、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。单体液压支柱、金属铰接顶梁，在采煤工作面结束后或使用时间超过8个月后，必须升井进行检修。检修好的支柱还必须进行压力试验，合格后方能入井使用。

（6）、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施；支柱必须垂直于顶、底板打设，严禁打在浮煤浮矸上；使用单体液压支柱时，初撑力不得小于117kN，严禁在控顶区域内提前摘柱，碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复或更换。

（7）、在开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面；在进入采掘工作面工作前，首先进行敲帮问顶工作，严格执行敲帮问顶制度，及时找掉活石悬矸，以免掉落伤人。采煤工作面采煤放炮落煤后，必须及时挂梁，及时恢复好被放炮冲倒的支柱，并打好临时护身顶柱，人员必须在护身顶柱下攉余煤，攉完煤及时打好支柱和贴帮柱，严格按设计或作业规程规定及时支护，严禁空顶作业。

（8）、当遇顶板条件变化时，如过断层、过老巷等必须及时修改《作业规程》，制定有针对性的支护措施。

（9）、在回柱卸载时必须使用回柱器卸载，卸载后的支柱必须使用回柱绞车拉出，当回柱绞车运行时，人员不得站在绳道内及容易发生崩绳、崩柱的地方，以免断绳、断钩伤人。指挥回柱绞车的停开必须使用清晰可靠的点铃信号，信号不清不明时，严禁启动回柱绞车。回柱放顶时，必须站在顶板完整、支护完好的地方进行，回柱前必须事先清退路，以保证退路畅通。

（10）、回柱时，放顶人员必须站在顶板完整、支柱完好、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作，回柱放顶前必须事先清理好退路，确保退路畅通；回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。

（11）、支柱打设必须迎山有劲，支柱打设必须成排成行，保证排、柱距不超宽，确保有足够的支护密度。煤层倾角较大处，采煤工作面必须采取防倒、防滑的措施：

1）、支柱应迎山支护，严禁支在浮煤上，要保证支柱有足够的支撑力。 2）、支柱间可采用牢固的撑木或拉杆的方式。

（12）、打柱时必须在金属顶梁上用小板将顶背实，确保不发生漏顶。

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（13）、加强采掘工作面的工程质量的检查和验收，不合格的支柱必须推倒重来，支柱或支架必须符合《作业规程》的规定。

（14）、在回柱放顶前必须先打好放顶线的特殊支护，禁止先回后打，回下的支柱必须堆码整齐，保证退路畅通。

（15）、初次来压、周期来压期间的安全措施

①、在初次来压、周期来压期间必须加强支护，确保有足够的支护强度和支护密度。在放靠放顶线第一、二排加打丛柱（一窝三柱）、戗柱，每隔一根基本支柱打一丛柱和戗柱，以加强支护。

②、在初次放顶期间，必须由矿技术负责人组织人员编制初次放顶措施，初次放顶措施编制好后，必须报县级煤炭主管部门批准后实施。

③、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。

④、在初次放顶期间，必须派专人跟班，以检查初次放顶措施的现场落实兑现情况，如发现煤壁片帮、顶板掉碴、顶板下沉量增大等来压预兆时，必须及时将工作面所有人员撤至安全地点，只有待顶板垮落稳定，经安全员检查无危险后，工作人员方可进入工作面作业。

⑤、在初次来压或周期来压期间顶板悬露面积超过作业规程规定时，必须进行强制放顶，并制定专门强制放顶措施，并报有关主管部门审批后严格执行。

⑥、在初次来压、周期来压期间，现场跟班人员，必须作好原始记录，并将顶板悬露面积等情况向矿长报告。如发现问题必须及时向矿长报告，采取措施进行处理。

（16）、采面收尾时的安全措施

①、回采工作面收尾时必须编制安全措施，并报矿技术负责人批准后方可实施。撤出采面的机械设备，维护好采面的支柱。

②、回采到停采线时要留出支护良好的最小控顶距空间，作为行人和运料用。

③、用木垛将上出口维护好，在出口范围内不得堆放物料，以保证退路畅通。

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④、回柱顺序是由采空区向煤壁，由下向上，回柱工必须由熟悉顶板性质、责任心强的工人担任，回柱时必须有专人在现场观察顶板动向，采空区的支柱必须回收干净，回出的支柱必须及时运出采面堆放整齐。

⑤、随着顶板的垮落，工作面温度升高，有害气体积聚，上出口要安设局部通风机加强通风。

（17）、在作业过程中必须保持文明生产，杜绝冒险蛮干；狠反“三违”，严禁工人违章作业，干部违章指挥。

[2]、掘进工作面顶板事故的防治措施

（1）、掘进工作面开工前必须编制作业规程，情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。

（2）、掘进工作面严禁空顶作业，靠近工作面10m内的支护，在爆破前必须架设牢固；掘进工作面放炮后，首先恢复好被放炮冲倒、崩坏的支架，之后方可进入工作面作业，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；出碴前，必须及时打上前探梁作临时支护，前探梁上必须铺上挑板，严禁空顶作业。

（3）、掘进工作`面必须采取前探支护，不允许裸露巷道，至少喷浆。 （4）、支架间应设牢固的撑木或拉杆，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道锚喷时，碹体与顶帮之间必须采用不燃物充满填实，巷道冒顶部份，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不小于0.5m。架设永久支护，必要时还必须采取临时支护措施；在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落的安全措施。

（5）、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还必须采取临时支护措施；在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

（6）、掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，在揭露老空时，必须将人员撤到安全地点，只有经过检查，证明老空的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。

（7）、在延深斜井、下山采用绞车提升时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离为20m。斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设

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置躲避硐并设红灯，设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道，行车时红灯亮，行人立即进入 躲避硐，红灯灭后，方可行走。

（8）、由下向上掘进25度以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。

3、局部冒顶（漏顶型）事故防范措施

（1）掘进工作面严禁空顶作业，在松软的煤、岩层及地质破坏带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。

（2）巷帮巷顶用背板揭实揭牢。

（3）采煤工作面按规定打好基本支护、临时支护及贴帮柱。 （4）先打好密柱再放顶。 （5）失效的支柱必须及时更换。 （6）巷道路的断梁折柱必须及时更换。 [3]、坚硬顶板垮落灾害防治措施

本矿区一般不存在坚硬顶板威胁，若遇有坚硬顶板情况，在工作面中采取强制放顶措施，以防大面积冒顶事故的发生。

（六）提升运输：

1、实施方案：矿井运人装置的大型设备和钢丝绳必须按规定进行检修、检测检验；保护装置齐全、防跑车和跑车防护装置完善，严禁超载超员运行和使用非安产品等。

2、防治措施： （1）辅助设施的安设

1）、在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

2）、在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。 3）、在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。 4）、在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

5）、在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继

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