时产20吨配合饲料厂设计说明书

武汉工业学院毕业论文-----20吨/小时配合饲料厂工艺设计

则 Q=1.4314=19.6t/h

选用DTG63/28，主要的性能参数：产量：100t/h, 畚斗规格（mm）：宽280 深130 凸130，畚斗带线速(m/s)3.7，畚斗间距（个/m）5,畚斗排列：单排，畚斗带宽（mm）300,头轮直径（mm）:630，底轮直径（mm）:630,提升高度（m）:11～44,配备动力（KW）：5.5—22。

2、驱动功率的计算 3、轴功率计算

N0 =

QH367（1.15＋K22K32V）（kW）

式中： Q——选型输送量（t/h），Q=19.6t/h；

H——物料提升高度（m），H=9m；

V——畚斗带的速度（m/s），V=3.0m/s；

K2——提升物料的阻力系数，K2=0.5； K3——系数，k3=1.6。

则 N0 =（19.639）/3673（1.15＋0.5031.633.0）=1.71kW

4、电动机功率的计算

N = k，N0/? （kW）

式中： K——功率储备系数，K=1.15；

N0——轴功率（kW）；

η——总传动效率，对于减速箱，η=0.94。 则 N = 1.1531.71/0.94=2.10kW

选用电机Y160M1-2型，额定功率11kW。

3.3.6 圆筒初清筛

埋刮板输送机的最大输送量（67.7t/h），作为该初清筛的理论通过量，圆筒初清筛用来清理玉米中的非铁杂质，根据《粮食工程设计手册》P530，本设计选用SCY125圆筒初清筛，选用的设备的主要性能参数参见下表： 型号 配套功率 转速 清理能力 吸风量 除尘效率 外形尺寸mm SCY125 1.5KW 9r/min 80t\\h 24m3 >50% 2300*1400*1870

3.3.7 永磁筒

刮板输送机的最大输送量（67.7t/h）作为永磁筒理论通过量，永磁筒主要完成玉米的除铁，防止在机械作业时损坏机械。根据生产工艺要求，选取江苏牧羊集团生产的TCXT30型永磁筒，其技术参数为：产量45～70t/h，永磁体直径φ300㎜，外筒直径φ540㎜，外形尺寸（直径3高，㎜）φ5403920。（见《粮食工程设计手册》P.532表8.4—6）

3.3.7 气动阀门（选择3个）

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根据工艺设计要求，本设计选用上海捷飞机械厂生产的FQZ-I型气动阀门，安装在立筒库上，其主要技术参数：规格：2003200mm～8003800mm，处理量：20～1000t/h，动力;123～773kw. 《粮食工程设计手册，P1795》

3.3.9 斗式提升机

1、选型输送量的计算

Q = KQ实

式中： Q——选型输送量（t/h）；

Q实——原料玉米占配合饲料的70%，故实际需要提升的输送量（t/h），Q实

=20t/h30.7=14t/h；

K——为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数，取K=1.4； 则 Q=1.4314=19.6t/h

选用DTG63/28，主要的性能参数：产量：100t/h, 畚斗规格（mm）：宽280 深130 凸130，畚斗带线速(m/s)3.7，畚斗间距（个/m）5,畚斗排列：单排，畚斗带宽（mm）300,头轮直径（mm）:630，底轮直径（mm）:630,提升高度（m）:11～44,配备动力（KW）：5.5—22。

2、驱动功率的计算 3、轴功率计算

N0 =

QH367（1.15＋K22K32V）（kW）

式中： Q——选型输送量（t/h），Q=19.6t/h；

H——物料提升高度（m），H=31.5m；

V——畚斗带的速度（m/s），V=3.0m/s；

K2——提升物料的阻力系数，K2=0.5； K3——系数，k3=1.6。

则 N0 =（19.6331.5）/3673（1.15＋0.5031.633.0）=5.97kW

4、电动机功率的计算

N = k，N0/? （kW）

式中： K——功率储备系数，K=1.15；

N0——轴功率（kW）；

η——总传动效率，对于减速箱，η=0.94。 则 N = 1.1535.97/0.94=7.31kW

选用电机Y16M1—2型，额定功率11kW。

3.3.10 立筒库刮板输送机

前面埋刮板输送机的最大输送量（67.7t/h）作为立筒库上方埋刮板输送机输送量 Qmax =67.7 t/h

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其主要参数：

机槽宽度B=320㎜，机槽高度h=320㎜，输送量Q在v=0.35 m/s时为67.7t/h，输送距离L=4.5～58m。

2.4.2 刮板链条张力计算

当刮板输送机水平安装时α=0°，且通常取f，=0.5时，

S=L0[131G+Gu(f+f1

n h,B)]

式中：S——刮板链条绕入头轮端的张力，即最大张力（㎏）；

G——刮板链条每米重量（㎏/m），取G=8.2㎏/m； f——输送物料时刮板链条与机槽的摩擦系数，取f′=0.5； L0——输送机长度，取 L0 = 20m； Gu——物料每米重量（㎏/m）。Gu =

QmaxQmax3.6v=67.7/（3.630.35）=53.73kg/m，

为选型设计的最大输送量（t/h），v为刮板链条运行速度，玉米

取v=0.35m/s，

h′——输送物料的料层高度（m），h′=C——为倾斜系数，取C=1；

f——物料的内摩擦系数，f = tgψ，f = tg32°=0.62； f1——物料与机槽的摩擦系数，f1 =tgψ1 ，f1 = tg27°=0.42；

n——物料对机槽两侧的侧压系数，n = x/(1+sinФ)，Ф为物料的内摩擦角，

取Ф=32°，X为动力系数，当v>0.35m/s时，取x=1.5，n =1.5/（1+sin32°）=0.980

2.4.3输送机电机功率计算

N = KPV/102ηm

式中：N——电动机计算功率（kW）； K——备用系数，取k=1.2；

P——驱动轮圆周力（㎏），P=S，S为刮板链条绕入机头轮端的张力；

η

m——传动效率，ηm =

QmaxQC = 14/67.731=0.21；

则 S=20?[13138.2+11.113(0.62+0.4230.98030.902/0.16)]=817.37（kg）

η1η2 ；

η1——减速器的传动效率，取η1=0.93； η2——开式链传动的传动效率，取η2=0.87。

则 η

m=0.9330.87=0.8091

故 N = 1.23817.3730.35/10230.8091=4.17KW 选用电机Y160M1—2型，额定功率为11kW。

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3.3.11立筒库

本厂立筒库用于存放玉米，设计日产量为20t/h，其中70%为玉米，存放时间预设16h/d（两班生产）,存放15天用玉米(容重0.75t/m3), 设置立筒库2个，则两个库总容积：

1531632030.7/0.75=4480m3

设立筒库为钢筋混凝土结构，外形尺寸：仓顶无粮部分高1.82m，仓身高19m，仓底围台高4.462m，仓身直径12m，仓底出口直径0.6m，筒壁厚度0.2m。进料口和出料口都在筒中心。 则 立筒库实际容积为：

Vt=V1＋V2

式中： Vt——实际容积；

V1——筒身容积；

V2——仓底容积。 V1 = π（

D2）2 h1

V2 =πh2（D2＋Dd＋d2）/12 式中： D——筒身直径，m； d——出料口直径，m；

h1——筒身高度，m；

h2——筒底圆台高度m。 则 V1 =π（12/2）2319=2147.76m3

V2 =4.462π（122＋1230.6＋0.62）/12=176.95m3 Vt=V1＋V2=2147.76＋176.95=2324.71m3

则 两个立筒库总容积4649.42m3≥4480m3，满足需要。

立筒库下面有三条刮板输送机，其型号分别为GSS25，性能参数为：输送量（t/h）40,配备功率（KW）5.5，电机选用Y132S1-2型，输送距离（m）4.5—58，机槽宽B（mm）250,机槽高h(mm)250；两条GSS32型，性能参数为：输送量（t/h）70,配备功率（KW）11，电机选用Y160M1-2型，输送距离（m）4.5—58，机槽宽B（mm）320,机槽高h(mm)320。

3.3.12饼粕下粮坑

上开口：1.231.5m，下开口：0.231.5m，倾斜角：60度,深为1.6m。 栅筛

长为1.6m,宽为1.6m,面积为1.631.6=2.56m2 ，筋条厚8mm,每隔0.5m长0.5m长

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