时产20吨配合饲料厂设计说明书

武汉工业学院毕业论文-----20吨/小时配合饲料厂工艺设计

第二章 总平面设计

2.1 厂址的选择

场地选择的主要要求：

1、节约土地，不占良田，遵守规章。

2、地势平坦，地质良好，地形适宜（40T/㎡干黄土，粘土＞25T/㎡）。 3、靠近交通干线，市场网点通畅。 4、避开公害，防止污染，周边安全。 5、临近水电，风向坐落合理。

6、有利于协作，有利于发展（与面粉厂.粮油厂等合作开发）。

2.2 总平面布置原则 2.2.1 基本要求

1、尽量减少建筑的占地面积。对于在生产上联系较密切的主.副车间，凡能组合在一个厂房内的应尽量合并。

2、尽量提高建筑系数和场地利用系数。在符合国家防火和卫生要求的前提下，要缩短建筑物间的距离，保证各建筑物能自然采光和自然通风。

3、办公室.化验室等设施，应在主车间和原料接受点的上风位置。在可能的条件下，应使纵轴同主要方向的夹角在0~~45度范围内，以利厂区通风。

4、要适当考虑发展的可能性，对于可能扩建的建筑物应作统一规划，在总平面布局上留有余地。

5、厂区地面坡度不应小于0.3%，大于时应设置分层台地，台地连接处应有挡土墙和护农。

6、合理布置厂区各类型建筑和道路附近的绿化带.庭院美化及建筑小品。绿化面积应占厂区的30%左右。作业区不宜绿化的地面应铺置预制水泥块或水泥面。

2.2.2 总体要求

1、突出主题，服务工艺。

2、合理利用地势，减少土方工程量。 3、力求布置紧凑，整齐美观。 4、组织好物流、人流线路。 5、立足本期工程，兼顾未来发展。

6、管线的布置应该满足卫生.安全和走向规范的要求。

5

武汉工业学院毕业论文-----20吨/小时配合饲料厂工艺设计

2.2.3 典型建筑物布置要点

主车间、原料库、成品库

2.2.3.1 布置形式：采用集群型组织布置 2.2.3.2 布置特点

1、原料成品的输送路线较短。

2、采光、通风、防火性能差。

2.2.4 辅助建筑

2.2.4.1 变电房

1、不宜远离主车间。

2、应便于高压线引入, 应避开尘源、热源。 2.2.4.2 机修间

1、应放在主车间与材料库之间。 2、应设堆放场。 2.2.4.3 办公楼

1、应在厂前区。

2、应设在生产区上风方向。 3、应避开噪音干扰。

4、应该有绿化和其它的公用设施（如客户接待处，各部门的办公室等）。 2.2.4.5 化验室

1、可设在行政楼内也可独立在楼外。 2、应避开灰尘的污染和振动的干扰。 3、应该有比较合理的位置堆放仪器。 2.2.4.6 食堂

1、应避开污染源。

2、应便于职工用膳, 应满足全员的就餐位置。 3、便于下水排放。

2.2.5厂内运输线路的布置

2.2.5.1 布置形式：环形干道。

特点：多点进行装卸，货物装卸集中，交通较流畅，占地面积大投资大。

2.2.5.2 路宽

1、运输干道：B≥6米取10M。 2、消防道：B≥3.5M取3.5M。

3、人行道：B≥0.75M取1.2M。 2.2.5.3 坡度

6

武汉工业学院毕业论文-----20吨/小时配合饲料厂工艺设计

1、纵向H/L=0.3%~0.8%。 2、横向1%

本工程所有的道路采用混凝土路面，其纵坡、横坡、各路口的转弯半径及回车场等均按国家现行有关国家规范设计。 2.2.5.4 与建筑物的净距 1、无门窗：S≥1.5M。 2、有门窗：S≥3M。

2.2.6 工程管线布置

2.2.6.1 管线的走向应与建筑物保持平行或垂直 2.2.6.2 地下管线掩埋和深度 1、电缆线：H=0.6M。 2、热力管：H=0.8~1.2M。

3、水管：H=1.5M。 2.2.6.3 架空管线高度 1、一般情况下H=3M。 2、横跨汽车道H≥4.2M。

2.2.6.4 不同的热力管、自来水管与下水管不能同沟.同槽布置。

2.3 设计方法

1、先列出建筑物的明细表。

2、按照比例剪出各类建筑物的小样块（常用1/500.1/1000.1/2000等比例）。 3、按照同样的比例绘制场地平面图（必须标出大门朝向，电力线.进水管等管道走向）。

4、摆各类建筑物的布置方案。 5、布置干道。 6、布置管线。 7、设计绿化位置。

8、重新布置方案（2～3个方案）。 9、优选方案。

10、修改方案，绘制草图

7

武汉工业学院毕业论文-----20吨/小时配合饲料厂工艺设计

第三章 工艺设计

3.1 计算及设备选型说明

工艺设计原则：

1、要充分考虑生产效率、产品质量.经济效益.最初建设投资，以及对原料的适应性、配方更换的灵活性和扩大生产能力，增加产品品种等多方面综合因素，使工厂和社会得到较大的经济效益。

2、工艺流程应流畅、完整而简单，不得出现工序重复。除一般生产配合粉料、挤出膨化、液体增加、压片、压块、前处理等工艺过程。

3、尽量采用先进的工艺流程和工艺设备，以保证产量.质量和节约能耗。设备选型时，尽可能采用系列化、标准化、零部件通用化的设备。设备布置紧凑，减少占地面积，到又要有足够多的操作空间，以便操作、维修和管理。

4、设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件，有效的治理噪声和粉尘，减轻劳动强度，有效的劳动保护条件，完善的防尘、防火、防爆、防震条件，保证安全生产。

5、为保证工艺流程的连续性，后序生产能力比前序生产能力大20%，另外，为保证达到投资后的生产能力，设计的生产能力应比实际生产能力大15%-20%。

6、如果工艺流程中配置有缓冲设备，并且为人工投料，料的类型为粉料，则后续生产能力为前序生产能力的1.2倍。

3.2 工艺流程说明 3.2.1原料接收系统

武汉中粮饲料厂采用四个投料口。

1、汽车来料（玉米）经过栅筛的初步筛选，除去比较大的杂物后，进入卸料坑（上方用风机进行吸风除尘，用风罩风网），料坑底下设有埋刮板输送机，经过埋刮板输送机输送到斗式提升机的下端机头。斗式提升机将玉米提到上机头后通过溜管到圆筒初清筛，除去中型的杂物，再通过永磁筒进一步除去杂质（譬如铁屑等，防止破坏设备，影响饲料性能等）。然后再经过斗式提升机提升到刮板输送机，经过刮板输送机将玉米分配到两个立筒库，保存待用。

2、饼粕类经过栅筛的初步筛选，除去比较大的杂物后，进入卸料坑（上方用脉冲除尘器进行吸风除尘，用风罩风网），料坑底下设有埋刮板输送机，经过埋刮板输送机输送到斗式提升机的下端机头。斗式提升机将饼粕提到上机头后通过溜管到圆筒初清筛，除去中型的杂物，再通过永磁筒进一步除去杂质（譬如铁屑等，防止破坏设备，影响饲料性能等）。进入待粉碎仓。此工段也可接受玉米。

3、粉料类经过栅筛的初步筛选，除去比较大的杂物后，进入卸料坑（上方用

8