模板工程监理实施细则88790

—————监理实施细则

模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；

2 钢模变形不修理；

3 钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；

4 堵缝措施不当（如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）；

5 梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。 5.5.6 脱模剂涂刷不符合要求

1 拆模后不清理残灰即刷脱模剂； 2 脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；

3 油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）； 4 脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。 5.5.7 模内清理不符合要求

1 墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫；

2 合模之前未做第一道清扫；

3 钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；

4 大面积混凝土底板垫层，后浇带（缝）底部未设施工用清扫坑。 5.5.8 封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口；

1 对墙体内大型预留洞口模底，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实； 2 高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。 5.5.9 斜模板存在问题

1 较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实；

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2 面层斜模与基底面不拉结，不固实，混凝土将模板浮起。 5.5.10 拆模使混凝土受损

1 支模不当影响拆模；

2 拆侧模过早，破坏混凝土棱角；

3 杯斗起模过早，混凝土坍落，杯斗起模过晚无法起出； 4 低温下大模板拆模过早，墙体粘连； 5 冬施拆模过早，混凝土未达临界强度面受冻；

6 承重底模未按规范规定强度拆模（GB50204—2002，4.3.1条）； 5.5.11 其它支模错误

1 不按规定起拱（如现浇梁≥4米跨时应起拱1/1000～3/1000）； 2 支模中遗漏预埋件、预留孔； 3 合模前与钢筋及各专业未协调配合；

4 硬架支模，板底留缝太小（宜30~50mm），不利于混凝土返浆； 5 园形模箍、紧箍器间距不规则，造成箍模力不匀。

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