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景德镇陶瓷学院本科生毕业设计(论文)
防尘罩主要是由6块铝片焊接而成。焊接成的立方体,L1=360mm,L2=100mm,L3=240mm;
为了满足最大制品的尺寸为200mm,所以在防尘罩正面设有直径为220mm的开孔;
在防尘罩的背面也有一个开孔,便于电机转轴穿过。电动机主轴的直径为19mm,考虑到电动机振动的因素,因此D1的直径取为25mm;
在立方体的下半部分,设有235mm*95mm*75mm的立方体积灰盒。用于收集磨削产生的粉末。以免工作场所空气中的粉尘颗粒过多影响操作人员健康。
在立方体的上半部分,设有2个直径为5mm的小孔用以固定在机架上。S1=15mm,S2=10mm。
6.6 对中弹片设计
图6.11 对中弹片结构图1
制品对中采用弹片定位的方式。弹片的一端固定在传送带两侧的机架上。螺杆的一端固定在机架上,穿过一个固定支架此处设有螺母,可通过调该节螺母的方法来控制弹片开口的大小。
固定件的长度L3=85mm,高度L1=150mm,因为这里弹片高度选择150mm,且制品最大高度为100mm,开孔位于130mm处,这样制品便不会触碰到螺母而受损。 两弹片之间最大开口为200mm,最小开口为100mm。因此需要单独设计一根长135mm的M12螺杆,螺纹长度为110mm。在一端加工15mm,M5的螺纹,主要用于固定弹片。固定件用M10型号的螺母固定在机架
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图6.10 对中弹片结构图2
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7 气动回路设计
图8.1 气动回路图
1.气源 2.过滤器 3.三位四通电磁换向阀 4.可调单向节流阀 5.升降气缸 6.可调单向节流阀 7.可调单向节流阀 8.二位二通电磁换向阀 9.真空发生器 10.真空吸盘 11.三位四通电磁换向阀 12.可调单向节流阀 13.主动气缸 14.可调单向节流阀
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1 升降气缸右移 2 吸盘工作 3 升降气缸左移 4 主动气缸右移 5 升降气缸右移 6 升降气缸左移 7 主动气缸左移 8 升降气缸右移 9 吸盘停止工作 10 升降气缸左移 1DT 2DT 3DT 4DT 5DT + - - - - - - - - + - + - - + - - + - + + - - - + - + - - + - - - + + + - - - + - - - - - - + - - - 步骤介绍:
1:此处升降气缸右移对应实际工作状态为升降气缸下降; 2:真空发生器工作,使吸盘开始吸取制品; 3:此处升降气缸左移对应实际工作状态为升降气缸上升;
4:此处主动气缸右移对应实际工作状态为主动气缸左移,使齿条移动带动齿轮转动,使得轴顺时针转动90°; 5:此处升降气缸右移对应实际工作状态为升降气缸左移; 6:此处升降气缸左移对应实际工作状态为升降气缸右移; 7:此处主动气缸左移对应实际工作状态为主动气缸右移,使齿条移动带动齿轮转动,使得轴逆时针转动90°; 8:此处升降气缸右移对应实际工作状态为升降气缸下降; 9:真空发生器停止工作,使吸盘松开制品; 10:此处升降气缸左移对应实际工作状态为升降气缸上升。
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