某办公楼改造装饰工程施工组织设计方案

3.1.3.1 完成现场交接、拆除清理作业，并经有关单位验收认可。

3.1.3.2 弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。 3.1.3.3 立皮数杆：用30×40mm 木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。 3.1.3.4 砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。 3.1.3 质量要求

施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 3.1.4 工艺流程

墙体放线 制备砂浆 砌块排列

铺砂浆 砌块就位 校正 砌筑镶砖

勒缝

3.1.5 操作工艺

墙体放线:砌体施工前，将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.1.5.1 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 3.1.5.2 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。 3.1.5.3 砂浆组批原则及取样规定：

3.1.5.3.1 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6 块)。

3.1.5.3.2 干拌砂浆：同强度等级每400t 为一验收批，不足400t 也按一批计。每批从20 个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。 3.1.5.3.3 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2 为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。 3.1.5.4 搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。

3.1.5.4 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：

3.1.5.6 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采

项 序 1 主 控 项 目 2 3 4 5 6 7 1 2 一 般 项 目 3 4 5 6 检查项目 小砌块强度等级 砂浆强度等级 砌筑留搓 水平灰缝饱满度 竖向灰缝饱满度 轴线位移 垂直度（每层） 水平灰缝厚度竖向宽度 基础顶面和楼面标高 表面平整度 门窗洞口 窗口位移 水平灰缝平直度 允许偏差或允许值 设计要求MU 设计要求M 第6.2.3 条 ≥90% ≥80% ≤10mm ≤5mm 8～12mm ±15mm 清水：5mm 混水：8mm ±5mm 20mm 清水7mm 混水：10mm 取压砌钢筋网片的措施。

3.1.5.7 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。

3.1.5.8 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d 及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

3.1.5.9 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。

3.1.5.10 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。 3.1.6 成品保护措施

3.1.6.1 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

3.1.6.2 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3.1.6.3 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

3.1.6.4 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。 3.1.6.5 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 3.1.6.6 需保护墙面或地面用塑料纺织布或木板等遮盖、保持清洁。 3.1.7 安全注意事项

3.1.7.1 墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

3.1.7.2 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。

3.1.7.3 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。 3.1.7.4 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 3.1.7.5 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

3.1.7.6 从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

3.1.8 环保措施

3.1.8.1 砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

3.1.8.2 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3.1.8.3 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。 3.2 室内一般抹灰工程： 3.2.1 施工准备

3.2.1.1 作业条件灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 3.2.1.2 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。

3.2.1.3 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

3.2.1.4 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 3.2.2 材料要求水泥：

32.5 级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。 3.2.3 施工机具

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

3.2.4 工艺流程

基层处理 吊直、套方、找规矩、贴灰

做护角 抹水泥窗台板 抹底灰 墙面冲筋(设置标筋)

抹中层灰 抹水泥砂桨罩面灰(包括水泥踢脚板、抹墙面罩面灰

养护

3.2.5 操作工艺

3.2.5.1 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 3.2.5.2 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 3.2.6 质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

项目 主控项目 序号 1 2 3 4 1 2 3 一般项目 4 5 检查项目 基层表面 材料品种和性能 操作要求 层粘结及面层质量 表面质量 细部质量 层与层间材料要求及层总厚度 分格缝 滴水线（槽） 平面表整度 6 立面垂直度 表面平整度 阴阳角正方 勒脚上口直线度 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 允许偏差或允许值 第4.2.2 条 第4.2.3 条 第4.2.4条 第4.2.5 条 第4.2.6条 第4.2.7条 第4.2.8条 第4.2.9条 第4.2.10条 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 普通抹灰4 分格条（缝）直线度 普通抹灰4 3.2.7 应注意的质量问题

3.2.7.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

3.2.7.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm 为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

3.2.7.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。 3.3 地面砖饰面工程 3.3.1 作业条件

3.3.1.1 墙上四周弹好+0.5m 水平控制线。

3.3.1.2 地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 3.3.1.3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 3.3.1.4 楼地面垫层已经做完。

3.3.1.5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

3.3.1.6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

3.3.2 材料要求

3.3.2.1 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

3.3.2.2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm 孔径的筛子。