0留石村煤矿安全避险六大系统方案设计 - 图文

矿井地面建有10KV地面变电所，双回路供电：一路来至“城关镇变电所”，另一路来至“第界变电站”。变电所内安装两台S9-630/10KvA主变压器，两路YJV22-3370mm2电缆经主斜井对井下进行双回路供电。 六、供水系统

本矿井目前在马栏河河边建有一口水井，设有16m3/h两台流量的潜水泵，工业场地旁山坡上建有分别为200m3和250m3的高位水池2个。另外，本矿井井下正常涌水量为7m3/h，最大涌水量为9m3/h，经处理后的矿井水可作为井下洒水生产补充用水和消防用水等。

第三部分： 建设避险六大系统的必要性

第一节 矿井灾害危险性分析

一、安全生产现状

旬邑县留石村煤矿目前安全生产状况良好，各类安全隐患处于有效控制和及时处理状态，各项安全设施和装备齐全完靠，符合相关规定，能够满足矿井安全生产要求。但是，矿井也存在火灾、瓦斯煤尘爆炸、水害等灾害的威胁，应超前预防，及时治理，采取各种有效措施，确保矿井安全生产。 二、主要灾害分析

矿井在生产过程中可能存在的主要危险、有害因素有：顶板伤害、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井火灾、矿井水害、爆破伤害、提升运输伤害、电气伤害、机械伤害、起重伤害、压力容器及管路爆炸、高处坠落、噪声振动、中毒窒息等。矿井重大危险源：煤尘爆炸危险、煤层自然发火危险。

1．瓦斯、煤尘爆炸

根据陕西省煤炭工业局陕煤局发【2008】2号《陕西省煤炭工业局关于2010年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》，旬邑县留石村煤矿2010年矿井4-2号煤层瓦斯绝对涌出量为4.56m3/min，瓦斯相对涌出量4.59m3/t，二氧化碳相对涌出量为1.92m3/t，属低瓦斯矿井。

2011年4月陕西煤矿安全装备检测中心对4-2 煤取样鉴定，鉴定结论：

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具有爆炸性、自燃倾向属Ⅰ类容易自燃煤层。

已构成矿井的重大危险源。必须采取措施加以防治。 2．火灾 （1）外因火灾

外因火灾是由于外部热源如明火、瓦斯煤尘爆炸、放炮、机械冲击与摩擦、电流短路、静电、烧焊、吸烟等引燃可燃物造成的火灾。

外因火灾多发生在井口、井筒、井底车场、机电硐室、火药库以及安有机电设备的巷道或工作面内。

（2）内因火灾

内因火灾是指煤炭接触空气后，因煤自身氧化产生热量，热量聚集使煤炭自然发火而产生的火灾。内因火灾没有外部热源，由煤炭自燃引起。

根据陕西煤矿安全装备检测中心对4-2煤取样鉴定，该煤层自燃倾向性鉴定结果，Ⅰ类自燃，自然发火期为3-6个月，因此，煤层自然发火危害已构成矿井重大危险源。

采煤工作面煤层自燃主要发生在工作面开切眼、停采线、联络巷、老巷及上下顺槽至采空区20m纵深范围内，尤其以停采线处最为普遍，主要是因为这些地方丢煤多、外部漏风严重等造成的。切眼、停采线、溜煤眼、老硐室、巷道高冒处、断层处等地点是矿井内因火灾防治的重点。

第二节 矿井开拓布局情况

一、水平划分

本井田内只有4-2煤层可采，平均煤厚2.95m，结构简单，为全井田稳定可采煤层。设计全井田设置一个水平开拓，水平标高+935m水平。 二、主要巷道布置

根据确定的矿井开拓方案、水平划分，井田内只有一层可采煤层，结合井田开采通风系统及矿井目前井下巷道布置，确定矿井初期主要利用现有开拓巷道和硐室，在+935m水平南北两翼开采。 三、开采顺序

1．采区划分

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根据本井田的开采范围，煤层赋存特征，开采技术条件，勘探程度。工作面装备水平等因素设计全井田划分为五个采区（北一、南二、北三、南四、东五采区）。

2、开采顺序：北一→南二→北三→南四→东五采区。 四、“三下”开采

本井田地面无村庄、河流、耕地、公路及其它建筑物。

第三节 井下作业人员分布

旬邑县留石村煤矿现有1个采煤工作面和2个掘进工作面及其它为生产服务的工区、科室。所有井下人员均携带人员定位仪和自救器。

（一）劳动定员情况

根据陕西省人民政府《批转省煤炭工业局关于加强小煤矿安全管理若干意见的通知》（陕政发〔2006〕22号），严格限定下井作业人数。核定能力小于6万吨/年（含6万吨/年）的矿井，井下同时作业人员不得超过20人；核定能力6～15万吨/年（含15万吨/年）的矿井，井下同时作业人员不得超过30人；核定能力15～30万吨/年（含30万吨/年）的矿井，井下同时作业人员不得超过60人。

我矿设计生产能力15万吨/年，核定生产能力30万吨/年。 （二）井下人员分布情况

井下作业人员的分布位置及数量是设置井下避险设施的主要依据，结合生产布置及劳动定员的有关规定，现矿井人员分布情况如下：

矿井现布置1个采煤工作面，2个掘进工作面。

（1）井下辅助工（瓦检员、安检员、电工、各种岗位工）18人； （2）采煤工作面，30人；

（2）每个掘进工作面6人，共计12人。 每班作业人员共计60人。

第四部分：安全避险“六大系统”设计说明书

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第一章 监测监控系统设计 第一节 监测监控系统现状

矿井安装一套由江苏三恒科技集团有限公司生产的KJ70N型安全生产监测监控系统，该系统于2008年6月完成了监控系统改造升级。升级后的监控系统能满足国家下发的安全生产行业标准AQ6201-2006的要求和符合《煤矿安全规程》中的规定。

矿井在井上下安全生产要害场所分别安装了瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压、开停、风门、断电仪、馈电、开关等各类传感器，全矿各采掘工作地点的安全参数、生产状况、运输流程、中央泵房水位及水泵开停等各类安全生产参数都能在监控室DLP大屏显示终端上全天候动态显示，实现了安全生产的统一协调指挥。现有分站6台，其中井下分站5台；瓦斯传感器12台，CO传感器3台，馈电传感器2台，开停传感器4台，温度传感器6台，风门传感器4台，风速传感器3台，风筒传感器2台，负压传感器1台。当井下出现有害气体超限时，系统会自动声光报警；如井下发生停电事故，监控设备仍可利用自身电源，连续工作2小时以上，对矿井生产现场进行24小时不间断监测，可有效地防止重特大事故的发生，为矿井的安全生产提供了可靠保障。监测监控系统地面中心站设在矿井监控室，24小时有人值班。

第二节 监测监控系统设计

一、基本要求

1、煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。

2、煤矿安装的监测监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。

3、甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、温度、风门、风

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