防护罩注射模具设计说明书

防护罩注射模具设计

目录

1. 塑件的工艺分析 ............................................................................................................ 3

1.1塑件的成型工艺性分析 .......................................................................................... 3

1.1.1 塑件材料ABS的使用性能........................................................................... 3 1.1.2 塑件材料ABS的加工特性........................................................................... 4 1.2 塑件的成型工艺参数确定...................................................................................... 4 2 模具的基本结构及模架选择 ............................................................................................ 5

2.1 模具的基本结构.................................................................................................... 5

2.1.1 确定成型方法.............................................................................................. 5 2.1.2 型腔布置..................................................................................................... 5 2.1.3 确定分型面 ................................................................................................. 5 2.1.4 选择浇注系统.............................................................................................. 6 2.1.5 确定推出方式.............................................................................................. 6 2.1.6 侧向抽芯机构.............................................................................................. 7 2.1.7 模具的结构形式 .......................................................................................... 7 2.1.8 选择成型设备.............................................................................................. 7 2.2 选择模架 .............................................................................................................. 8

2.2.1 模架的结构 ................................................................................................. 8

2.2.2 模架安装尺寸校核....................................................................................... 9

3 模具结构、尺寸的设计计算 ............................................................................................ 9

3.1 模具结构设计计算 ................................................................................................ 9

3.1.1 型腔结构..................................................................................................... 9

3.1.2 型芯结构................................................................................................... 10 3.1.3 斜导柱、滑块结构..................................................................................... 10 3.1.4 模具的导向结构 ........................................................................................ 10 3.1.5 结构强度计算 （略）.............................................................................. 10 3.2 模具成型尺寸设计计算 ....................................................................................... 10

3.2.1 型腔径向尺寸............................................................................................ 10 3.2.2 型腔深度尺寸............................................................................................ 11 3.2.3 型芯径向尺寸............................................................................................ 11 3.2.4 型芯高度尺寸............................................................................................ 12 3.3 模具加热、冷却系统的计算 ................................................................................ 12

3.3.1 模具加热................................................................................................... 12 3.3.2 模具冷却................................................................................................... 12

4. 模具主要零件图及加工工艺规程 .................................................................................. 13

4.1 模具定模板（中间板）零件图及加工工艺规程 .................................................... 13

4.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程...................................................................... 15 4.3 模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程 ............................................. 15 5 模具总装图及模具的装配、试模 ................................................................................... 16

5.1 模具总装图......................................................................................................... 16

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5.2 模具的安装试模.................................................................................................. 18

5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4

试模前的准备............................................................................................ 18 模具的安装及调试..................................................................................... 18 试模.......................................................................................................... 19 检验.......................................................................................................... 19

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1. 塑件的工艺分析

1.1塑件的成型工艺性分析

塑件如图1所示。

图1 塑件图

产品名称：防护罩

产品材料：ABS

产品数量：较大批量生产 塑件尺寸：如图1所示 塑件重量：15克 塑件颜色：红色

塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜

度0.5°

1.1.1 塑件材料ABS的使用性能

可参考《简明塑料模具设计手册》P30表1-13

综合性能较好，冲击韧度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性、电气性能良好；易于

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成形和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好，可作双色成形塑件，且表面可镀铬。

适于制作一般机械零件、减摩耐磨零件、传动零件和电信结构零件。

1.1.2 塑件材料ABS的加工特性

可参考《简明塑料模具设计手册》P32表1-14

? 无定型塑料，其品种很多，各品种的机电性能及成形特性也各有差异，应按品种确定成

形方法及成形条件。

? 吸湿性强，含水量应小于0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热

干燥。

? 流动性中等，溢边料0.04 mm左右（流动性比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙

烯好）。

? 比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温

更宜取高）。料温对物性影响较大、料温过高易分解（分解温度为250℃左右，比聚苯乙烯易分解），对要求精度较高塑件，模温宜取50～60℃，要求光泽及耐热型料宜取60～80℃。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注塑机时料温为180～230℃，注射压力为100～140 MPa，螺杆式注塑机则取160～220℃，70～100 MPa为宜。

? 模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件

表面呈现“白色”痕迹（但在热水中加热可消失）。脱模斜度宜取2℃以上。

1.2 塑件的成型工艺参数确定

可参考《简明塑料模具设计手册》P54表1-18

查手册得到ABS塑料的成型工艺参数： 适用注射机类型 螺杆式 密度 1.01 ～ 1.07 g/cm； 收缩率 0.3 ～ 0.8 % ；

预热温度 80C°～ 85C°，预热时间 2 ～ 3 h ；

料筒温度 后段150C°～170C°，中段165C°～180C°，前段180C°～200C°； 喷嘴温度 170C°～ 180C°； 模具温度 50C°～ 80C°；

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