采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

11.2.在机组送电后，机组上GP显示屏仍显示“牵引未送电,请查明原因”。 故障分析：机组送电后，中文显示器GP显示屏仍显示“牵引未送电,请查明原因”，说明变频器腔牵引送电真空接触器的辅助接点没有闭合：

故障处理：①首先观察近控方向旋钮G2是否在零位，牵引急停按钮是否被异物卡住；②再观察变频器腔三个观察窗是否有漏电，电压异常等故障显示；③检查XB3板控制电源+12V是否正常;④检查真空接触器线圈和辅助接点是否正常;⑤检查各部分控制线是否正常；⑥检查PLC开关量输入模块是否正常。

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11.3. 在正常使用过程中，突然发现端头控制站失灵。

故障处理：①检查端头控制站的控制线有没有明显的破皮和端头控制站是否有进水现象；②如果端头控制站个别按钮失灵，为端头控制站按钮正常消耗，更换端头控制站；③检查端头控制的控制电源A+12V是否正常; 把电控箱接线腔内的XQA.1和XQA.2到左右端头控制站的电源脱开，测量本安A+12V是否正常。如测量正常，接上左右端头控制站电源消失，则端头控制站故障；如测量不正常，检查控制线和本安电源模块。④检查端头控制站输出信号电压是否为～3V左右，并且按下端头控制站按钮，测量～3V电压有没有变化，如果没有～3V左右电压，测量只有～2V左右电压，更换端头控制站; 如果测量～3V信号电压正常，更换端头接收盒PA1. 11.4.在正常使用过程中，突然发现遥控器失灵。

故障处理：①检查遥控器电源是否正常，电池充电时间是否到位（快充4小时，慢充12小时）；

②如果遥控器个别按钮失灵，为遥控器按钮正常消耗，更换遥控器；

③如果所有遥控器都失灵，检查遥控接收盒PA2(PA2-8)内的天线是否脱落；否则更换遥控接收盒PA2(PA2-8);

④检查遥控接收盒PA2(PA2-8)的控制电源F+12V是否正常。 11.5. 机身按钮控制正常，端头控制站和遥控器失灵。

故障处理：分析端头接收盒PA1和遥控接收盒PA2(PA2-8)控制电源都是F+12V。检查非本安电源模块输出F+12V是否正常。

1.6.机身在遇到大负荷时，有时速度会自动变为零，有时反向走一段后又重新按原方向牵引。

故障分析：机身在遇到大负荷时，采煤机自动减速有两个方面的原因：①由于单台

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截割电机的截割功率达到100﹪Pe时；②由于牵引电机电流达到100﹪Pe时。此时，机组会自动减速来减小负载，当负荷无法减小时，牵引速度会继续减小直至最终速度减为零。

当单台截割电机的截割功率达到130﹪Pe时，采煤机会反向牵引一段后重新按原方向牵引，PLC程序保护，重载反牵，属正常情况。

11.7.采煤机在牵启，加速，给方向后，变频器报SE3，该故障变频器显示BB。 故障分析：①观察XB1和XB2的12V控制电源是否正常，BR继电器是否正常； ②变频器是否能发出松闸指令；

③观察XB3板的12V控制电源是否正常，K4继电器是否正常；

④观察松闸电磁阀控制电源F+24V是否正常，松闸电磁阀线圈是否正常； ⑤检查泵压力是否正常；

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⑥观察控制电源A+12V是否正常，检查XB3板K5和K6继电器是否正常； ⑦检查压力继电器调整是否正常；

⑧变频器接收松闸指令端子及主控板是否正常；

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