基于PLC的皮带集中控制系统方案

基于 PLC 的皮带集中控制系统

2016 年 10 月设

计

方

案

日（我以答辩过文件现用于共享）

1

一、项目概述

为了提高喷煤制粉皮带运输控制的效率，提高其安全

性、可靠性，协调生产系统中各系统之间的关系，提高机

械和电气设备的利用率，提高安全生产和管理水平，需要

对喷煤生产设备进行集中控制。该方案采使用和维护方便

而设计，应用 PLC 控制技术对各个设备进行数据采集和控

制。

二、皮带机集控系统集中控制 PLC 程序主要设备清单：

名称 PS 407 20A 电源 CPU 414-2 DP DI16xUC 120/230V DI16xUC 120/230V DI16xUC 120/230V 型号参数 6ES7 407-ORA02-OAAO 6ES7-414-2XK05-OABO 6ES7 421-1FH20-OAAO 6ES7 421-1FH20-OAAO 6ES7 421-1FH20-OAAO 备注 电源模块(20A) CPU414-2,512KB 程序内存 /512KB 数据内存 开关量输入模块(16 点, 120/230VUC) 开关量输入模块(16 点, 120/230VUC) 开关量输入模块(16 点, 120/230VUC) 16 点输出， 120/230VAC，2A D016Xac120/230V/2A 6ES7 422-1FH00-OAAO ( 一)、皮带布局拓扑图

如图 1 所示

（图 1）

根据以上设计情况和设计图纸、技术文件，设计控制方案 ，生产设

备具备集中控制和手动控制功能。

（1）设计方案根据矿方提出技术要求作出。

（2）系统设备符合喷煤作业区环境条件，并符合《相关安全规程》

要求。

（二）系统设计

（1）控制系统由喷煤中控室集中控制。

（2）解决集中控制存在的事故隐患，减少各设备之间相互脱节、

无 法充分发挥效率的缺点。实现现场无人操作，仅设巡检人员。

（3）本系统采用分布式控制（PLC 控制系统），实现提高指挥效

率和生产率，达到减人提效的目的。

（4）实现集中控制:智能化操作和手动操作方式。

（5）充分满足现场运行和检修要求。

（6）保证整个系统运行可靠、故障率低、维护方便和修改灵活。

（7）系统具有灵活和可靠的控制功能，简单实用，易于掌握，人机界面。

（8）PLC 控制系统具有数据收集诊断功能，皮带启动有预警装置、

WINCC 图像显示等功能实现。

（9）系统具有实时数据显示、处理等功能。

(三)系统功能

（1）、设备间能实现集中控制，手动功能。

集中控制方式下分为全自动启动和手动启动两种方式。

按启动按钮,皮带顺序：按下皮带按钮（皮带5----皮带4---皮带3--

-皮带2---皮带1），按停止按钮，顺序为顺时针停机，分别为：（皮

带1---皮带2---皮带3---皮带4---皮带5）。

手动启动顺序与自动启动顺序一样，只是需要现场人员人工操

作，皮带停止（设备按照顺序停机）、保护起作用。

（2）、系统具有通讯和故障报警功能。

（5）、用通俗易懂的梯形图编程语言，现场技术人员可在最短的

时间内掌握编程技术。

（6）采用 SIMATIC WinCC 软件，动态画面美观，修改灵活，数据保