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形成低黏聚弱面,为确保安全,作用效应不计入黏聚力,仅考虑闷头混凝土在自重作用下的摩阻抗力,摩擦阻力系数fR取0.6。
经计算,混凝土闷头最小几何尺寸为6m×4m×4m(长×宽×高),确保排水管(含封口套管)全部包在混凝土内,且套管在混凝土闷头内各个方向埋藏厚度均不小于2m。
图4 闷头大体积混凝土几何尺寸图
2、应力分析
闷头混凝土为非杆体系的大体积结构,采用三维有限元软件进行应力分析。 计算模型采用混凝土专用单元SOLID65模拟,考虑套管锈蚀失效情况下127m水头的内水均布荷载作用在闷头内部空腔,闷头底板(与原衬砌接触面,Y向)及尾部(与堵头接触面,Z向)施加法向约束。
有限元分析几何模型见图5。
图5 闷头大体积混凝土计算模型
根据计算结果分析,闷头空腔在内水均布荷载作用下变形较小约0.6mm;最大压应力1.54MPa,在允许抗压强度9.6MPa以内;最大拉应力1.79MPa,超过允许抗拉强度1.1MPa,需通过结构配筋解决。
闷头混凝土应力及变形云图见图6~7。
表1 计算成果汇总表 最大主应力(MPa,第一主应力) 拉应力 1.79 压应力 -1.54 最大拉应力位置 空腔顶部圆板外圈 最大变形(mm) 最大值 0.598 最大值出现位置 空腔顶部圆板中央
图6 第一主应力云图
图7 第一主应力沿轴线水平切片
3、结构配筋
由于混凝土材料力学性能非均质特点,在内水荷载作用下,空腔周壁出现应力集中点,最大拉应力1.79MPa,远远超过允许拉应力值,将引起局部塑性变形或开裂,需对局部受拉区适当配筋,约束混凝土塑性变形,形成三向受压应力状态,提高结构抗拉抗裂能力,确保闷头结构长期运行安全。
大体积混凝土局部受拉钢筋配筋按混凝土设计规范推荐公式计算,并按最小配筋率ρmin≥0.2%进行复核。
局部受拉区钢筋最小面积As,min=kckf’tAc/fy
式中,kc、k为应力分布系数、应力非线性调整系数,分别取1.0、0.5;
f‘t、fy为混凝土抗拉强度、钢筋抗拉强度设计值,分别取1.1MPa、335MPa; Ac为局部受拉区面积,mm2。
根据配筋公式及有限元应力云图计算,需在空腔外侧2.2m长度范围内配置环向箍筋,直径18mm,间距200mm,保护层厚度5mm;在空腔外侧3.6m长度范围内配置纵向钢筋,直径18mm,间距200mm。
结构配筋见图8。
图8 受拉区配筋示意图
4、止水处理
由于不具备排水管管内灌浆填实施工条件,为防止管内高压水体沿混凝土接触界面持续出渗,影响长期运行安全,需采取可靠的止水防渗处理措施,具体要求如下:
1)新老混凝土界面凿毛加糙,改善缝面结合性能;
2)在闷头与后方混凝土堵头界面设一排跨缝插筋,限制裂缝开度; 3)在排水管上距后方混凝土堵头0.5m处设置一道Ф800mm止水环; 4)排水管外壁包裹一层混凝土面板嵌缝用柔性自封闭止水材料。
5 结语
梨园水电站导流洞堵头排水管封堵事故采取上述处理措施,从闷头内预埋的渗压计和钢筋应力计反馈数据分析,封堵结构带压运行安全可靠,取得了满意的效果。
根据本次排水管封堵事故分析和处理过程,得出几点经验可供今后类似工程
参考:
1、排水管后期封闭如采用灌浆填实方式处理,需考虑到灌浆脉动压力的影响,建议在设计水头基础上,进出口阀门工作压力应提高一级;
2、为降低封堵施工风险,也可考虑仅在排水管末端设置一道闸阀,后期带压关闭,直接浇筑大体积闷头混凝土封闭。
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