3亿片每年贝诺酯片剂的生产车间的工艺设计

3亿片/年贝诺酯片剂的生产车间的工艺设计 19

外形尺寸 面宽×深度×高（mm） 2300×1200×2300

选择理由：根据物料衡算，所需干燥的物料最大量为100.99kg，RXH-B-I型热风循环烘箱符合此需要。选用3台设备。 4.2.7 高速旋转式压片机

图4-7 GZPL-370高速压片机

GZPL-370高速压片机技术参数表

项 目

最大产量（万片/小时） 重量（kg） 主电机功率（kW）

外形尺寸（长mm×宽mm×高mm） 计算：

技术参数 26 1700 7.5

1130×1010×1920

每小时产量为：5.102亿粒/2500=204000粒/天，机器生产能力为：25万片/h， 那么需要仪器数量为： 1台即可符合。 4.2.8 高效包衣机

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图4-8 BGB－C系列高效包衣机

产品概述：

BGB－C系列高效包衣机主要用于制药及食品工业。是片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓控释性包衣、滴丸包衣、糖衣包衣及巧克力、糖果包衣的一种高效、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备。

工作原理：

素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂轨迹运动，由计算机控制，按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在可控制的负压状态下供给设定的热风，热风通过素蕊层底部排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素蕊表面快速形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。

特点：

（1）由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求。

（2）素蕊在流线形导流板搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁、消除了素蕊从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎片和磕边，提高成品率。导流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，节约了敷料，提高了药品质量。

（3）恒压变量蠕动泵，取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡，稳定了雾化效果，简化了喷雾系统，防止了喷枪堵塞，节约了敷料，且清洗简单，无死角。

（4）专为包衣设计、制造的喷枪，雾化均匀、喷雾面大，万向可调喷头不受装量多少影响；喷枪堵塞清洗机构，可使包衣连续进行，缩短包衣时间，节省包衣敷料。

BGB－75C高效包衣机技术参数表

项 目

生产能力（kg/h） 包衣滚筒转速范围（rpm） 主机电机功率（kw） 热风调温范围(℃) 热空气过滤精度（μm） 热风机电机功率（kw） 排风机电机功率（kw） 振打清灰装置电动机功（kw） 蠕动泵电动机功率（kw）

技术参数 75 Kg/h 4—19 1.1 常温~80℃ 0.5μm(10万级) 1.1 3 0.37 0.18

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主机外形尺寸（长x宽x高）

（mm） 主机重量（kg）

1350x1010x1630 550

计算：每小时包衣的量：40.8 kg，故选用4台BGB-75高效包衣机即可。 4.2.9 全自动打包机

图4-9 全自动打包机

技术参数如下所示：

型号：YSKZ-101型

PP带：宽度9-18mm 厚度0.5-1.0mm 电源：110V/220V/380V 850W 捆包速度：2.3秒/次

打包尺寸：最小 100×30mm 最大 850×600mm 打包力度：最大 80kg 弓架尺寸：850×600mm 机器尺寸：1412×600×1540mm 详细介绍:

本设备适用于食品、医药、五金等行业纸箱打包、纸张打包等各种大小货物的自动打包捆扎。特点如下：

1、全自动捆扎机，不须人工插带，工作效率高，劳动强度低； 2、打包机零部件均由电脑数控机床精密加工；

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3、打包结束后电机马上停止，省电实用。

根据需要，选用5台全自动打包机。

4.3 主要设备一览表

主要设备一览表

设备名 XK-315A1计重电子秤 80B型粉碎机 振动筛分机

BH－400型三维运动混合机 RXH-B-I热风循环烘箱 GZPL-370高速压片机 BGB－C系列高效包衣机 YSKZ-101型全自动打包机

尺寸大小（mm） 300×400×800 1100×500×1500

500×550×1000 1800×2100×1950

数量 1 1 1 1 1 1 5

YK-100型摇摆式颗粒机 1000×800×1300

1130×1010×1920 1412×600×1540

2300×1200×2300 1

1350×1010×1630 4

五、 车间布置设计

布置目的是对厂房所使用设备的排列做出合理的安排，对车间今后生产的正常进行，产品的质量、及对经济指标，特别是基建费用有重大影响，它关系到整个车间的命运。不合理的布置会对整个生产管理造成困难，对安全造成隐患，给维修造成困难，导致人流物流紊乱，造成交叉污染，增加动力消耗，增加建筑、空调净化和其他安装费用，所以，平面布置方案设计时，除与车间的有关人员详细磋商外，要反复全面考虑，多征求意见，密切与非工艺专业设计人员协商，使之更加完善。

5.1 全厂总平面布置

全厂总平面设计为本设计的一项首要任务，总平面设计的是否合理，直接影响新建厂房能否节约而有效的顺利进行，影响到建厂后的生产、管理、成本、能耗等各个方面，同时还影响到全厂的美观和今后的发展。本设计的药厂的尺寸大小为200 x 236平方米，其详细布置请参考工程图纸图1—药厂总平面布置图。 5.1.1 全厂平面设计任务

（1）在满足生产流程条件下，结合厂区地形情况，经济合理的安排场内外各建筑物、构筑物﹑堆场等的相对位置，使建筑群组成一个完整的有机体；