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止水钢板详图
3)加压站基础为三步大脚式独立柱基础,基础对拉螺栓采用φ12钢筋间距500mm布置,对拉螺栓每边大出基础模板150mm,并用元宝扣加固,基础吊模马登采用气柜基础底板马登样式,间距1m布置,加压站室内设备基础有多处预留孔,施工难度大,现采用预制好孔洞的模板,并用φ48钢管加固锁定,防止跑模。
4)管架基础为独立杯口基础,上下两层钢筋网片,为了保证钢筋网片的平整度,设如下图所示的钢筋马登,杯口模板提前预制好,并用钢管加固锁定,对拉螺栓采用φ12钢筋间距500mm布置,对拉螺栓每边大出基础模板150mm,并用元宝扣加固。待钢柱吊装准确后,采用C30细石混凝土筑。
10001000焊接1300(1500)钢筋采用Ф161000管架基础马登图
模板采用竹胶板,采用50×80方木和φ48×3.5钢管及对拉螺栓加固。钢筋绑扎、模板支护完成后,进行砼浇筑。砼采用集中搅拌,6台罐车运输,汽车泵浇筑。插入式振动器振捣,砼浇筑从一端向另一端进行连续、分层浇筑,浇筑厚度控制在300~500mm。混凝土养护采用浇水及塑料薄膜加草袋进行养护, 其草袋的覆盖厚度视温差而定,养护期不少于7天。
6、框架柱、顶板及设备基础
基础施工完,依控制桩,在基础上放出每根柱的中心线,校对基础上柱子插筋无误后开始绑筋,柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接,顶板梁钢筋采用闪光对焊连接,钢筋绑扎验收合格后进行模板支护和加固,模板采用竹胶板, 50×80方木和φ48钢管及对拉螺栓加固,柱对拉螺栓采用φ12钢筋,间距500mm布置,每边大出模板150mm。采用外两排排内满堂脚手架,用ф48×3.5脚手管搭设脚手架,脚手架横向间距1.2m,竖向间距1.5m,每隔一排脚手架设通长剪刀撑。钢筋及螺栓验收合格后进行砼浇筑,砼采用集中搅拌,6台罐车运输,
汽车泵浇筑,柱子浇筑应注意根部,先用水冲洗干净,再浇筑一层50~100厚与砼相同标号的石子减半的砼或者水泥砂浆,以防出现烂根现象,保证砼的接搓质量。砼振捣采用插入式振动器,振动器要快插慢拔,在振捣上一层时,应插入下层5cm左右,每一点的振捣时间为20—30s,以表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。施工前在一侧搭设一条3米宽马道一直到顶,用于上下人及材料运输。 7、罐基础
气柜基础环墙两侧及素混凝土顶面均刷冷底子油一道,热沥青两遍。罐基础采用如下施工方法:
?砂加石回填到基底,砂加石垫层须分层碾压,其厚度不大于300mm,压实系数不小于0.94。
?沥青砂层:采用干砂其含水量应小于5%,体积配比:石油沥青8~10%。
?干铺细砂:采用干燥粗砂其粒径不大于3mm,人工铺砂,除保证绝对干燥外,不得在雨天铺砂,其厚度为50mm。
根据施工和混凝土干缩要求,罐基础须留置后浇带(在其长度1/3处各设一个后浇带宽度L=800),后浇带须在钢筋连续的原则下混凝土浇注28天后施工,后浇带混凝土C30,其水灰比要求大于0.55。 沉降观测点按照设计要求留置,定期观测。 8、墙体
地坑房采用MU10烧结实心砖,采用M5混合砂浆,加压站填充墙采
用轻质砌块。
加压站的防爆墙采用MU10烧结实心砖M5水泥砂浆砌筑,沿墙高间隔500mm墙内配3φ8通长钢筋,两端与钢筋混凝土焊接或者24号镀锌铁丝绑扎。
墙身抗震构造配筋参照03G329-1.04G329-2~8。
墙体洞口小于900mm者做钢筋砖过梁,高6皮砖底设30厚1:3水泥砂浆,每半砖放1φ6钢筋,大于900者做钢筋混凝土过梁。 9、装饰装修、门窗
内外装修及门窗按照图纸设计及甲方要求施工。 10、气柜安装
23000m3低压湿气螺旋导轨湿式气柜,主要由一个钢水槽,二个中节,一个钟罩,共四大部分组成。其塔体由钟罩和中节借助安装于水槽中节上的导轨(52套)沿敷设在钟罩和塔节侧壁上的20~16根斜轻轨(与水平成45°)旋转上升或下降,达到贮气、排气的目的;
具体规格如下: 表1 序号 1 2 3 4 水槽 三塔 二塔 一塔 名称 规格型号 ?39100×8600 ?38200×7700 ?37200×7700 ?18100×7700 备注 气柜最高升度限位:32084mm。
1、 主要经济技术指标: 序号 技 术 条 件 指 标
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