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开合螺母加工工艺流程及车削夹具毕业设计论文

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  • 2025/5/3 12:06:55

目 录

第1章 绪论 ......................................................... 1

1.1 设计任务 .................................................... 1 1.2 任务分析 .................................................... 1 1.3 与论文有关的部分背景资料调研 ................................ 1

1.3.1 开合螺母的用途 ........................................ 1 1.3.2 工艺流程 .............................................. 1 1.3.3 夹具 .................................................. 2

第2章 工艺部分 ..................................................... 3

2.1 引言 ........................................................ 3 2.2开合螺母的结构分析 .......................................... 3 2.3工艺分析 .................................................... 4 2.4制定工艺规程 ................................................ 4

2.4.2 基准面的选择 .......................................... 5 2.4.3 工艺路线的制定 ........................................ 5 2.4.4 加工方法的选择 ........................................ 5 2.4.5加工的顺序安排 ........................................ 6 2.4.7 制定加工工艺路线 ...................................... 6 2.5 重要工序尺寸、加工余量、精度的确定 .......................... 7

2.5.1 Φ52孔 ............................................... 7 2.5.2 2XΦ12孔 ............................................. 7 2.5.3 B1 B2 C面、底面的加工 ................................ 8 2.6 机床以及刀具的选择 .......................................... 8

2.6.1 机床的选择 ............................................ 8 2.6.2 刀具的选择 ............................................ 9 2.7 主要切削用量的确定 .......................................... 9 2.9 加工工序卡片 ............................................... 12 第3章 夹具设计部分 ................................................ 13

3.1夹具的任务要求以及夹具体型式的确定 ......................... 13 3.2 定位原理分析以及确定 ....................................... 13

I

3.3 定位销尺寸以及定位误差分析 ................................. 14

3.3.1 确定两销中心距 ....................................... 14 3.3.2 确定圆柱销尺寸 ....................................... 14 3.3.3 确定削边尺寸b以及B ................................. 14 3.3.3 菱形销的公差以及尺寸 ................................. 14 3.3.4 定位误差的分析与计算 ................................. 15 3.4 加紧方案的确定 ............................................. 15

3.4.1总体结构的确定 ....................................... 16 3.4.2 夹具体和机床的连接与固定 ............................. 16 3.4.3 整体的安装及尺寸公差的分析 ........................... 16 3.4.4 夹具体的要求 ......................................... 17 3.5 切削力的计算 ............................................... 17 3.6 夹紧力的计算以及校核 ....................................... 19 3.7 夹具体主要零件的选择与设计 ................................. 20

3.7.1 过渡盘 ............................................... 20 3.7.2 配重块 ............................................... 20 3.7.3 压板 ................................................. 21 3.7.4 V型块 ............................................... 21 3.7.5 定位板 ............................................... 22 3.8 夹具体中销轴的校核 ......................................... 22 第4章 结论 ........................................................ 23 致谢 ............................................................... 24 参考文献 ........................................................... 25 附录 外语文献译文 ................................................. 26

英文原文 ....................................................... 26 译文 ........................................................... 32 附录 开合螺母加工工艺过程卡 ....................................... 36 附录 开合螺母加工工序卡 ........................................... 36

II

第1章 绪论

1.1 设计任务

本次毕业设计的任务分为两个部分,一是开合螺母的加工工艺流程,主要包括分析任务给定工件尺寸要求,形位要求,表面粗糙度的要求,以及制定一套工艺流程使工件达到任务要求。二是设计在车床上精镗Φ52孔的夹具。

1.2 任务分析

工艺部分先要考虑加工工件的结构特点以及生产批量,并按照其结构特点考虑在加工的过程中用何种手段能实现工件各个面、孔的加工,在提高效率的同时还要保证保证加工精度。

夹具部分重点考虑的两个部分一个是定位,另一个则是加紧,定位部分的设计需要保证工件在夹具上处于完全定位,即6个方向上的自由度完全被限定,加紧则需要保证工件在切削力的作用下依然能在正确位置不发生偏移,并且夹紧力的施加需要保证不能破坏工件。

1.3 与论文有关的部分背景资料调研

1.3.1 开合螺母的用途

开合螺母又称为“对合螺母”,主要由上下两个半螺母构成,装在机床溜板箱体后壁的导轨中。开合螺母的底部各有一个圆孔,圆孔与槽盘的滑槽相连接。扳动机床手柄,经轴带动槽盘顺时针或逆时针转动,通过销钉的作用与上下两个开合螺母使其分离或者闭合,从而与开合螺母中的丝杠啮合或脱开,从而起到一个相当于“离合器”的作用,完成机床从手动到机动的转换 1.3.2 工艺流程

工艺流程指的是劳动者通过生产工具将各类原料、半成品,按照一定的顺序进行连续加工,最终使其成为成品的过程

1

工艺流程的设计应当遵循以下基本要求:1、能满足产品的质量以及数量的指标。2、符合经济性。3、具有合理性。4、环保。5、生产过程具有可操作性。6、生产过程具有可控制性。我国近年更加注重以下几个方面:1、尽量采用先进成熟的生产设备与生产技术。2、尽量采取机械化自动化。3、减少三废的排放。4、保障安全生产。 1.3.3 夹具

夹具是指机械加工中用来固定加工工件使之具有正确的位置,以便于接受施工或者检测设备。

本次设计的是一种用于车床上的加工工件内回转面的夹具,安装于车窗主轴上。

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