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间,房屋屋面采用现浇钢筋混凝土板、聚苯乙烯板保温层、SBS防水层,房间内装修为普通装修,外墙面喷涂料。
(2)室外地下管沟采用混凝土结构,预制钢筋混凝土盖板。 (3)柜区煤气管道支架采用钢筋混凝土构件,平台梯子管托采用钢结构。
8.6 煤气柜及其钢结构
稀油密封干式煤气柜结构是容积可变的活塞式容器设备,钢结构煤气柜平面为二十四边形,由柜底、柜壁、柜顶和活塞等主要结构和柜体外部电梯、内部吊笼等附属设备组成。详见2.3.3节。 8.7 主要材料(不含气柜本体钢结构)
水泥: ~1200t 钢筋: ~300t 木材: ~30m3
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9. 总图运输
9.1概述
北营新区新建10万 m3稀油密封干式焦炉煤气柜布置在厂区5万制氧的西南面,该场地西面是石灰窑,东、南、北目前没有建筑。本工程占地约0.86公顷。 9.2总平面布置
柜区设施的总平面布置能满足消防规范的要求。 9.3竖向布置及排水
根椐可研确定,本工程场地平土标高定为403.60m。
新建区场地排水考虑采用暗管与雨水口相结合的排水方式,即雨水通过雨水口排入到厂区排水系统中。
运输:本工程道路为沥青混凝土道路,路面宽4.0m,道路最小转弯半径为 6m。
新建区设有环形车道,能满足运输与消防要求。 9.5消防与绿化
本工程消防工作由北营集团消防部门负责管理。
为了美化环境,净化空气,在厂前区和道路两侧进行绿化。绿化系数按20%考虑。绿化面积约1720m2。 9.6总图运输技术经济指标
总图运输技术经济指标
序号 1 2 3 4 指标名称 占地面积 道路 围墙 绿化用地率 单位 hm2 m2 m % 数量 0.86 1540 410 20 备 注 - 425 -
10 环境保护专篇
10.1 设计依据
编写本设计所依据的主要规定和标准如下:
(1)《冶金工业环境保护设计规定》(YB9066-95) (2)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) (3)《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92) (4)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 10.2 工程概况
本工程建在新厂区5万制氧的西南面,该场地西面是石灰窑,东、南、北目前没有建筑。主要内容为:新建一座10万m3干式焦炉煤气柜(包括油泵房4座、电梯机房和煤气进、出口水封室),以及煤气柜区的管线;气柜综合管理室(电器仪表操作室、低压配电室、办公室、等生产辅助设施)。 10.3 主要污染源及污染物
本工程10万m3干式焦炉煤气柜在正常运行过程中一般不产生污染物,只有在事故和检修时才排放少量污染物,主要有:气柜进出口水封室排水以及油泵房地坑、气柜底部油槽少量排水和煤气管道冷凝排水等;在事故情况下煤气放散管放散少量高炉煤气。 10.4 污染控制措施 10.4.1 废水
在事故或检修情况下,煤气柜水封室间断排放废水,煤气管道冷凝水、油槽及油泵房地坑也排放少量废水,排水量为40.5m3/h,上述排水中含有微量酚、氰化物,排至容积为50m3的集水井内,由厂方定期用槽车抽出送至焦化厂集中处理。
生活污水约2.5m3/h(间断),经现有设施处理后排入厂区生产生活污水下水道,外排水质符合《钢铁工业水污染物排放标准》二级标
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准(SS≤150mg/l,油≤10mg/l,CODCr≤150mg/l的规定)。 10.4.2 废气
煤气柜在正常运行情况下不放散煤气,仅在气柜发生事故或活塞超极限上升时放散,其事故机率低,放散时间短,且高空放散,故对周围大气环境影响甚微。 10.4.3 噪声
油泵房中油泵产生的噪声均在90dB(A)以下,通过厂房隔音降噪和距离衰减后,对厂界噪声的影响较小,可满足《工业企业厂界噪声标准》中Ⅲ类标准[昼间65dB(A)、夜间55dB(A)]的规定。 10.5 环境监测和环保管理机构
本工程的污染源和环境监测工作由北营集团现有环境监测站承担,环境管理工作由北营集团安环处负责。 10.6 绿化
本工程绿化面积约为1720m2,绿化用地率为20%。 10.7 环保设施投资
本工程环保设施投资为14.71万元,占工程静态投资的0.49%。其中:
排污水泵和集水井 绿化 合计
9.55万元 5.16万元 14.71万元
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