1#楼大体积砼施工方案

中国建筑第五工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION FIFTH ENGINEERING DIVISION CORP..LTD新乡恒大雅苑1#楼工程

况可以考虑增加1台汽车泵。

2、大体积砼浇筑方式选用“推移式分层连续浇筑施工法”即：结合泵送的特点，将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿砼流淌方向推移的浇筑方法，砼的浇筑厚度为每层400mm，流淌推移向同一方向，倾斜度为10度为宜，禁止设臵施工缝。

3、基础混凝土浇筑量大，铺开面大，浇筑的主要控制因素为（1）没有冷缝，（2）使混凝土水化热不要同时出现。为此，浇筑过程中要： a.在竖向分层浇筑，差开水化热高峰的出现时间。 b.每层的间隔时间不超过初凝时间，避免出现施工冷缝。 要保证这两个条件同时实现，砼的浇筑必须遵循： a.混凝土的初凝时间控制在6-8小时内； b.每层按1:5～6的坡度斜向推进,厚度0.4m 分层浇筑见下图：

0.4m

1.6m（0.4） 1：5-6

9-10m 分层浇筑示意图 4.4、大体积砼振捣

1、混凝土的振捣：基础底板混凝土浇灌时，每台输送泵配臵4台50mm插入式振捣器，2台布臵在卸料点，2台布臵在斜坡底口，以加强振捣质量，防止漏振；同时对混凝土进行二次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣以加强交界面的混凝土密实度，浇筑时优先浇筑电梯井砼，先将筏板基础以下的电梯井部分浇筑上来平筏板底，放料时宜注

9 大体积砼施工方案

中国建筑第五工程局有限公司 新乡恒大雅苑1#楼工程

CHINA CONSTRUCTION FIFTH ENGINEERING DIVISION CORP..LTD

意对称灌料，同时防止电梯井的吊模上浮，此时应吊足够的钢筋压镇模板，电梯井吊模部分的砼务必振捣密实，振动棒应紧靠吊模斜插振捣。

2、砼浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。每层的浇筑厚度不超过400mm，并配备长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离不超过50cm，振动器距离模板不大于18cm。电梯井、积水井处的混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止模板偏移。较大的预埋件，要留出气孔，施工时要保证埋件下口的混凝土密实。 3、若泵送砼塌落度控制在160-180mm比较适中，由于使用汽车泵，砼浇筑较快，砼振捣在坡脚和坡中振捣，砼的振捣要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。

4、砼分层浇筑时，采用棒式振动棒，按梅花型插点，直上直下，快插慢拔，在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝。每一插点掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30S，但应视其表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

5、对浇筑后的砼，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，从而提高抗裂性。 6、在插筋和基础外模上用红油漆做出标记，作为基础板面标高控制,砼的下料、振捣和表面处理均以此为依据。

7、对外墙吊模砼浇筑时工程质量控制的重点，浇筑吊模内砼前，先将吊模两侧的砼提前至少一个小时浇筑，且砼面高出吊模底5cm，然后人工铲砼入吊模内，再使用振动棒进行振捣，该处振捣和收面时特别注意钢筋的位臵，特别是外墙的外侧钢筋位臵，务必保证其50mm的保护层厚度，在砼初凝前，按500mm间距倒插入钢钉，作为后期固定橡胶止水条用。

8、地下室外墙外侧的筏板基础是砼浇筑的盲点，安排一台振动棒专门在外侧振捣。

10 大体积砼施工方案

中国建筑第五工程局有限公司 新乡恒大雅苑1#楼工程

CHINA CONSTRUCTION FIFTH ENGINEERING DIVISION CORP..LTD

9、本工程设有膨胀加强带，该位臵的砼比两侧的砼稍有不同，浇筑时，先浇筑先将一侧砼浇筑有400mm高左右，开始浇筑另一侧的砼，大约控制在300-400mm厚，再集中浇筑膨胀加强带的砼。

8、砼的表面使用木括尺括平，然后用2米靠尺及木抹子抹平，收面时压上塑料薄膜，待强度达到2.2MPa以上时连续浇水。 4.5、大体积砼表面处理

1、在混凝土浇筑完2～3h后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少于4遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光必须在2小时内完成。

2、浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥素浆过厚会致使砼强度不均和产生收缩裂缝。

3、在砼浇筑后3小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后搓平压实。 4、由于商品砼浇筑后表面素浆较多，因此，可以在砼收面过程中均匀铺撒米石，防止砼表面由于素浆过多而产生龟裂。

5、在砼摊平收面前，用振动棒将筏板表层拖振一遍。 4.6、大体积砼温度控制技术措施

1、夏期浇筑混凝土，采用冷水拌和等降低混凝土原材料温度的措施，要求搅拌站搅拌水取地下凉水，同时对原材料堆场采取洒水降温和支棚措施。 2、砼配合比水泥用量不能少于泵送砼最低要求300kg，砼掺加高效减水剂和膨胀剂，掺合料采用粉煤灰，使砼水化热降低至最小，水泥尽可能选用水化热中低热的普通硅酸盐水泥。

3、砼运输车辆到现场后，为防止太阳爆晒，可以采取在砼罐车表面淋水和采取在现场支一个遮阳棚。

4、大风天气浇筑混凝土，在作业面应采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜。

11 大体积砼施工方案

中国建筑第五工程局有限公司 新乡恒大雅苑1#楼工程

CHINA CONSTRUCTION FIFTH ENGINEERING DIVISION CORP..LTD

5、提前收集天气情况，大雨天气要避开不得浇筑砼，若是细雨或阴天则是浇筑砼的好时机。

6、砼浇筑后，做好砼保湿养护工作，在浇筑前，做好近三天的天气信息，为砼浇筑工作提供准确天气信息，方便科学决策。

7、加强测温与监测管理并形成测温记录，及时调整保温层厚度或养护措施。 8、合理安排施工工序，控制砼在浇筑过程中温度均匀上升，避免拌合物堆积过大高差。

4.7、大体积砼收缩裂缝和浇筑质量控制技术措施

1、采取分层浇筑法，减少每次浇筑的蓄热量，减少温度应力。

2、选择良好级配的粗骨料，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形。

3、采取二次振捣法，及时排除表面泌水，砼表面一旦泌水，采取人工掏水的办法，加强早期养护，在砼面能上人时，边开始加盖保温材料，提高砼早期抗拉强度和龄期弹性模量。

4、钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。 5、施工后的防裂主要是做好养护工作，一方面是保持表面湿润，控制内外温差，另一方面是控制好外墙混凝土的拆模时间。

6、大体积砼浇筑要防备的是出现漏振现象，由于差不多时一层盖一层，那些部位没有振捣需要仔细观察。

7、对电梯井基坑的浇筑要非常关注，首先浇筑的位臵为电梯井坑，在浇筑前要吊重物压住电梯井内的吊模，在浇筑砼时，先浇筑平电梯吊模底，同时密切关注吊模是否有倾斜现象，一旦发现蛛丝马迹，立即停止浇筑，使用振动棒狠振砼较高的一侧，将砼引到较低面，同时吊配重压上浮侧；对电梯井坑底部的马镫必须有足够的数量防止上面的荷载压垮。

8、对到场的砼因停留时间长出现塌落度损失大，无法浇筑的情况，由搅拌站的调度员及时采取加减水剂搅拌120S，若还无法满足泵送要求，则该车砼不得使用。

12 大体积砼施工方案