花炮厂安全操作规程(1)

点停放，装卸时应由保管员监装监卸。

5、保管员对所贮存的烟花爆竹应建立台帐，严格履行出入库手续，做到帐卡物相符；应根据存量变化、品种变化以及产地变化情况等，盘点库存，并如实记录。

6、对进出的人员、车辆、货物进行登记。登记内容包括进出库时间、事由、当事人签字。

7、警卫人员的主要任务是保卫公司财产不受损失，因此，必须责任心强，警惕性高。

8、必须大公无私，铁面无情，不做老好人，敢于向损坏集体财产的人作坚决的斗争。

9、必须坚守工作岗位，以高度的责任心认真工作，在当班时间内发现问题，果断处理。

10、经常打扫值班室内外清洁卫生，遵守各项规章制度。 11、不得购进非法生产公司点的产品和国家明令禁止生产的产品；不得销售不合格产品。

打泥底安全操作规程

1、领好相应的纸筒，并要求堆放整齐。

2、选择干燥、无砂和无杂质的黄泥，以及打泥台。 3、剔除劣质纸筒。

4、将泥筑紧打牢固，泥头高度必须大体一致。

5、将打好的纸筒堆好写好工号，及时送检入库，作好标识。

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粉碎安全操作规程

1、粉碎时一次只能开一台机械，单人操作。

2、氧化剂、还原剂分别在单独专用工房内进行粉碎，不将氧化剂和还原剂同机或同室混合粉碎筛选；同类原材料粉碎时，粉碎筛选过的一种原料后的机械、工具、工房应经清洗、擦拭干净后才能粉碎筛选另一种原料；高氯酸钾等高感度的材料应专机粉碎。 3、粉碎前后应筛选掉机械杂质。

4、机械粉碎原料前应对设备进行全面检查，并认真清扫粉尘。工房应保障通风良好，防止粉尘浓度超标，避免产生火花（静电火花、碰撞火花等），以防止引起粉尘爆炸。机械维修保养前应将原材料搬走，清扫（清洗）粉尘后进行。

5、开启原料的包装时，应检查包装是否完整、内装物质是否与有关标识相符；包装打开后，发现物质受潮、变质或物质与标识不符等现象不得继续使用。

6、粉碎加工后的各种药剂原材料应分别存放，严禁用铁桶盛装。 7、机械粉碎物料时，必须对设备进行全面检查，人员未离开机房前严禁开机。选料前必须断电停机10分钟以上，保证充分散热时间，防止机械过热而引发事故。

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8、粉碎后的原材料使用规定的包装物进行包装，并注明品种、规格、细度特征、数量等。

9、粉碎筛选剩下的残渣废料，应分类存放，定期按规定销毁。

筛药安全操作规程

1、必须严格遵守安全生产“十五不准”之规定；

2、准备好筛药用具，穿戴好劳动保护用品，戴好橡胶手套； 3、工作台必须垫好橡皮，垫好筛药用纸，地面湿水； 4、每拿一盘筛一盘必须送走一盘，不准超量，不准贪多图快； 5、如发现上工序药物有异样，马上通告称药人员，待确定无误后方可继续使用；

6、用筛目数必须符合细度要求，发现筛子破损必须更换；

7、为确保质量，筛药的动作不能幅度不能过大，必须做到“三拌三筛”：首先将药物拌和均匀，进行筛选去杂；再拌和均匀，再筛选去杂；第三次拌和均匀；

8、将筛拌好的药物装好并放好品名纸牌（不少于两张）； 9、筛药擦拭必须动作轻缓，不可用力过猛；

10、不得将药物混错，每筛子拌一种药物换筛另一种药物时，必须将筛子搞干净，换好筛药用的纸张，保证药物的纯正；

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11、每操作完成收工时，必须将工具、器具、劳保用品清洗干净，将工作台及场地清洗干净，保持工作间的整齐清洁；

12、违反上述规定者，视其情节轻重，按“员工守则”有关条款处理。

造粒安全操作规程

1、上班前穿好安全服﹑鞋﹑备好消防用水。

2、服从领导,听从指挥,按规定时间上下班,严禁酒后﹑纠纷后上班。 3、做亮珠时拌药一次不能超过20kg,做好的亮珠应及时入盘,摊开厚度不得超过去1.5cm,并送入中转库,不得存放在造粒间及周围过道貌岸然上。 4、拌和药物一律用塑料器具或纯铝制品工具,地面铺设橡胶板。 5、造粒必须保持单项操作,每栋造粒间限员1人,车间存放亮珠芯子不得超过2.5kg,药物不得超过1.5kg,炎热季节5:30上班,9:30下班,超过32℃的气温时严禁生产。

6、晾晒亮珠应距车间30米外,使用亮珠盘,每盘2.5kg,要有专人看守.晾晒过程中,严禁随意进出晾晒场,严禁翻扒。

7、严禁使用铁器﹑砖头﹑石头敲打撞击和操作,严禁带电带药维修设备。 8、地面保持潮湿，药尘及时清扫（清洗）；下班前处理好余药,并全面清扫冲洗车间和工具,工房保持整洁卫生,无药尘药粒。

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