山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

3.采区开采前必须编制采区设计，按照设计组织施工；完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经上一级主管部门审批、验收合格后方准组织生产 4、有作业规程和管理制度 (1)采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作 (2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或规程措施 分管副总工程师每月至少一次复审，并有复审意见 (3)工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施 (4)工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据 (5)有工作面初次放顶、收尾、过地质构造及工作面安装、回收的专项安全技术措施 (6)生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施 (7)开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，并报上一级主管部门批准后方可实施 (8)有冲击地压，必须采取有效的防治措施 5.有支护材料的基本台账(规格、型号、数支护量及合格证等)，有检修记录，现场备用有量符合作业规程要求 材料 一定数量的完好的液压支柱和顶梁，其数2 查现场 和资料 缺一项扣0.5分。备用支柱，顶梁数不足，该项不得分 5 查现场和资料 缺少一项扣一分，一项不符合要求扣0.5分 2 查资料 一项不符合不得分 附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表 项目 项目内容 持证标检查内容及标准 准分 1.所有人员应取得相应资格证，并持证上2 查资格证 一人不合格要求不得分 考核方法 评分方法 检查记录 得分 二 岗 位 规 范(10) 上岗 岗 规范作业 专业2.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班 3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人 3 查现场和资料 一项不符合要求扣1分 技能 员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容 2 随机抽考 一人不达要求扣0.5分 隐患排查 4.作业前进行隐患排查并实行闭合管理 1.支架立柱必须迎山，不得出现歪扭、退山 2.支架完好，不漏液、不串液、各控制阀有效。推溜连接装置完好。进回液管无挤压 3.初撑力不低于规定值的80%，并有现场检测手段 4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm。中心距偏差不超过±100mm 5.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3)，支架不挤、不咬 3 查记录 一处不合格扣0.5分 2 查现场 一处不合格扣0.5分 2 查现场和资料 一处不合格扣0.5分 2 查现场 一处不合格扣0.5分 3 查现场 一处不符扣0.5分 2 查现场 一处不合格扣0.5分 三 质 量 与 安 全(50) 顶板管理 6.支架全部编号管理，牌号清晰 7.煤壁平直，与顶底板垂直。采煤工作面的伞檐不得超过作业规程规定。不准随意留顶底煤开采。必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施 8.采空区冒落高度不小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施和矿压观测手段 9.顶板不出现台阶下沉，悬臂梁整齐，梁端接顶；及时移架，端面距、控顶距符合作业规程规定，控顶范围内顶底板移近量按采高不超过100mm/m 10.梁端至煤壁之间顶板冒落高度不大于200mm，局部冒落时，必须采取有效措施，保证结顶严实 2 查现场 一处不合格扣0.5分 2 查现场 一处不合格扣0.5分 2 查现场和资料 一处不合格，不得分 出现台阶下沉该项不得4 查现场 分，出现一处端面距超规定或接顶不实扣0.5分 3 查现场 一处不合格扣0.5分 附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表 项目 三 质 量 与 安 顶板管理 12. 工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行 2 查现场 项目内容 检查内容及标准 标准分 2 考核方法 查现场和资料 评分方法 检查记录 得分 11. 煤壁侧临时支护符合作业规程规定 一处不合格扣0.5分 一处达不到要求扣0.5分 全 13. 采高控制在作业规程规定范围内。支柱伸缩量要作业规程中明确规定 14. 上下安全出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程中说明；工作面机头(尾)必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定 安全出口与端头支护 15. 安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定 16. 两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道超前替回距离、锚杆(索)支护巷道退范围符合作业规程规定 17. 单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设 18. 各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程杞齐消防设施 19. 设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员 2 查现场和资料 一点不合格扣0.5分 3 查现场和资料 一处不合格该项不得分 2 查现场 一点不符扣0.5分 2 查现场和资料 一处不符不得分 3 查现场 一点不符扣0.5分 2 查现场 一处不合格扣0.5分 3 查现场 一处不合格，不得分 20. 顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压(戗)柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求 21. 工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤(矸)串出刮板输送机伤人的措施 2 查现场和资料 一处不合格扣0.5分 3 查现场 一处不合格扣0.5分 附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表 项目 四 机 电 设 备设备选型 项目内容 检查内容及标准 1.支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据 2.采煤机截割强度及能力满足地质条件要求，采煤机内外喷雾达到规定要求 2 标准分 2 考核方法 查现场和资料 查现场和资料 查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分 评分方法 不合格不得分 检查记录 得分 (15) 3.运煤装备匹配，无制约因素 2 查现场和资料 设备状况，一处不合格扣2分 液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得 4.液压系统完好，乳化液浓度3%~5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；支架立柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压 5.开关上架备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水时，要有防水设施 6. 有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；工作面有通讯系统；电气保护齐全可靠。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机或向刨煤机司机发送信号的装置；有刨头位置指示器；移动电缆有设备吊挂拖移装置 2 查现场和资料 1 查现场 2 查现场和资料 分其余一处不合格扣0.5分 一处不合格，不得分 一处不合格0.5分 顺槽输送机搭接合管理 7.刮板输送机必须完好；理；与电动机软连接的液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片；各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前合适位置安设红外线拉线等急停闭锁装置 8.胶带输送机必须完好:与电动机软连接，液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃胶带，防滑、堆煤、反跑偏、温度、烟雾保护装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠 9.调度(回柱)绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。各种轨道符合铺设要求。钢丝绳符合规程的要求，检验合格 1 查现场和资料 1 查现场 2 查现场 缺一项或一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表 项目 项目内容 标检查内容及标准 准分 1.建立健全变化管理工作制度 2 查现场和资料 无制度不得分 考核方法 评分方法 检查记录 得分 五 管理变 制度