干作业旋挖桩专项方案

5.4.2 主要材料需用计划

序号 1 2 主材 3 4 5 商品混凝土 钢 材 材料名称 规格 单位 数量 按需 按需 按需 按需 按需 批次 多次 多次 多次 多次 多次 备注 抗渗等级P6 14 16 18 Φ8 C30 t t t t m3 5.4.3 劳动力需用计划

2014年 序号 工种名称 1 2 3 4 5 7 8 10 钻机操作工 钢筋工 混凝土工 机械修理工 起重工 机操工 电焊工 普 工 合 计 6月 2 12 5 2 1 1 2 5 30 7月 2 12 5 2 1 1 2 5 30 8月 2 12 5 2 1 1 2 5 备注 30 5.4.4 测量仪器

.测量仪器：南方NTS312L全站仪，DS32水平仪。

6 桩基施工进度计划

6.1 施工原则及桩基施工顺序

施工原则按平场标高进行旋挖成孔灌注施工；施工顺序按一区→二区→三→? ?→十一区桩基施工。

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7 旋挖成孔施工工艺流程

7.1 钻机成孔方式

干作业成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

7.2 桩位放样

桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。

7.3 钻机就位

钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。

7.4 旋挖成孔桩施工方法

7.4.1 旋挖钻机成孔

根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数，确定本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔，混凝土采用商品砼，钢筋笼由于结构构造原因，不能一次成型，将根据设计要求及构造规范接笼，导管灌注混凝土。 7.4.2 工艺流程：

旋挖钻孔灌注桩工艺流程如图；

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测量定位 钢筋笼制作 检 查 测量定位 填筑工作平台 埋设护筒 复核放样 钻机就位 钻 孔 清 孔 终 孔 终孔检查 钢筋笼就位 下 导 管 灌 注 桩 成桩检测 场地平整 制作护筒 做好记录监理批准 导管拼接检查 商品砼 运输 砼 试 验 钻孔灌注桩施工工艺流程图 7.4.3 工艺选择及设备选型

工艺选择：该工程钻孔施工采用干作业旋挖钻机成孔方式。

结合本工程钻孔桩的地质情况，数量多、工期紧等综合因素，回填土钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。由于本工程地基为高回填土，为保证安全及质量，桩施工时采用钢护筒支撑，并在外围设置水平防垮落装置，保证护筒不坠落、周围土体不垮塌及施工作业人员安全。

设备选型：根据上述情况和我公司的施工经验，选择国产XR360D型钻机，旋挖孔深度可达85m，桩径最大可钻2.5m直径。

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7.4.4 施工方法

场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250KN∕m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。 7.4.5 钢护筒埋置

根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径200mm,护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1％，护筒与坑壁之间应用粘土填实，并在护筒外壁增设水平防垮落装置，保证护筒不坠落、周围土体不垮塌及施工作业人员安全。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重全，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。

护筒的埋设深度：保证护筒稳定的前提下。护筒应高出地面20~30cm。 7.4.6 钻进过程

当钻机就位准确后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5~8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。

操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重磨擦加压，150Mpa压力下，进尺速度为20cm∕min ；200Mpa压力下，进尺速度为30cm∕min；260Mpa压力下，进尺速度为50cm∕min。

基于岩石破碎机理，成孔前，先采用小直径嵌岩筒钻（不取芯）钻进，对孔内岩

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