展示中心空调调试

①制冷机房内在冷冻水的供回水上加设临时旁通管（注：可以使用试压时的临时旁通管）。

②为了确保每层水平管的水流速度能达到要求，需沟通最末端的两台风机盘管（或空调机组）的管道，考虑到本工程末端设备都未安装过滤器，所以在最末端管道的沟通处加设临时过滤器，过滤器目数为12-16目。

（3）注水点：通过试压时负二层制冷机房内的临时给水管进行注水，注水时逐层注水，每层注满水后检查是否有漏水点，如有及时维修。

（4）泄水点：为了防止冲洗过程中楼层内出现较大漏水事故，造成财产损失，故设置三个泄水点（分别在制冷机房内，负一层三个立管井最下端设置泄水点），并利用每层空调箱机组回水管上泄水管辅助排水，以便及时排除管道内冲洗用水，排出的冲洗水及时排进集水井内，用临时水泵排到室外。

（5）空调水系统冲洗时，循环水泵要分阶段连续运行，每个阶段运行2小时，并及时更换冲洗用水，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。

（6）冲洗过程中必须注意事项：

①、必须将末端设备及末端设备的阀部件与冲洗系统完全分割开才可冲洗； ②、必须将制冷机组与冲洗系统完全分割开才可以冲洗；

③、采用临时泵组用于系统冲洗，不得在系统未冲洗完成前使用业主的永久泵组；

④、冲洗时保证系统上连接的其它设备、部件不得因冲洗影响其正常使用，若无法保证，须在系统冲洗时将其与系统分离； 2、空调冷却水试压冲洗

由于空调冷却塔未施工，所以空调冷却水的试压冲洗需在施工完成后，根据现场实际情况编制专项方案。

四、调试目的

通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。

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五、调试人员组织

调试人员主要由我项目部成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我项目部空调系统调试员名单具体如下：

六、调试准备

通风空调系统调试前必须做好准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。 1、 熟悉图纸及有关资料：

要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。 2、 系统检查：

（1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。

（2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。

（3）对管道试压清洗过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。

（4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。 3、 准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。

（1）调试前必须充分准备好所需的仪表和必备工具（仪表和必备工具将在单机调试和系统调试部分里体现）及对它们进行检测和校正；电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。

（2） 通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。

（3） 组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于

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未然，及时处理意外的发生。

（4） 做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。

4、 空调系统电气设备及其主回路的检查与测试

空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。（此项工作需设备厂家专业人员参加，并提供专业检查设备） 5、重要部位的清扫

（1）、 空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。 （2）、 打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘，同时组织人员将空调房间打扫干净，处于整洁状态。

（此项工作需甲方发出指令，土建，装饰，机电等单位统一部署，配合完成）

七、单机调试与系统调试

1、单机调试主要内容 序号 1 2 3 4 6 7 8 项目 水泵的单机调试 空气处理机组单机调试 制冷机组单机调试 板式热交换器 通风机单机调试 风机盘管单机调试 水处理设备单机调试 内 容 系统安装完成且已进行了相应的检查； 调试设备线路已进行了检查，且设备通电试验已完成; 调试人员与检测设备已准备就绪; 调试方案已编制且得到批准; 专业工程师已对调试人员作了安全与文明施工技术交底; 调试现场已清理干净. （1）水泵的单机试运转

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检查水泵其附属系统的部件应齐全，各紧固连接部位不得松动。开机前检查检查水泵的叶轮旋转方向应正确，用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常，不得有卡、碰现象和异常的振动及声响；联轴器已对中调校水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合设计要求，水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开启动时先“点动”，观察水泵电机旋转方向是否正确，如不符合工作要求，调换电机相序水泵启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，检查其电机运行功率值应符合设备技术文件的规定启动运行水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写（2）空调机组中的风机及通风机的单机试运转

检查风机、电动机型号规格及皮带轮直径是否与设计相符,检查风机、电动机的皮带轮的中心是否在一个平面上，地脚螺栓是否已拧紧检查风机出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否松紧适中检查轴承处是否有足够润滑油,用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象。检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性，检查风管路上和阀门和风口启闭状态正确。检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无磨擦和不正常声响。启动运行检查风机是否反转，否则调整相序，运行30分钟后检测轴承温度，其值需达到设备说明书的要求启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查其运行功率是否符合设备技术文件的规定。开机前检查（3）制冷机组单机调试

序号 1 2 3 内 容 测量机组电源电压和运转电压应符合设计要求 测量机组运转电流应符合设计要求 测量机组运转压力要符合设计要求 6