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2.2.4检查可追溯体系:
检查每批活牛分户标识及台帐(包括收购日期、时间,客户姓名、编号、身份证号码,活牛数量、证件号码等),每天汇总,发现异常立即整改,每月整理归档。
2.2.5待宰检查:
2.2.5.1检查活牛静养和饮水情况,并核查饮水设施是否有效使用; 2.2.5.2检查圈舍内的通风效果;
2.2.5.3检查饲养人员巡圈频率(至少每小时巡圈一次),发现异常活牛及时进行处理。 2.2.6送宰
2.2.6.1检查活牛静养情况,做好活牛静养时间统计,每批送宰活牛必须具有动检人员开具的准宰通知;
2.2.6.2检查淋浴水温及效果;
2.2.6.3检查送宰员工操作情况,不得用铁棒等硬质器具赶牛; 2.3班后检查
2.3.1检查圈舍卫生:是否有蜘蛛网、粪便、废弃杂物等,地面要打扫干净;注意一圈一消毒。
2.3.2注意对卫生死角的检查,对死角、盲点要细查、明查; 2.3.3班后卫生检查合格后签发“卫生合格放行单”; 2.3.4做好班后卫生检查记录表。 3 每周工作 3.1卫生检查
参加每周卫生大检查,记录本车间卫生检查不合格项,并督促整改。 3.2计划和总结
根据品管科月工作计划制定本岗位周工作计划,并总结上周工作计划完成情况,及时调整工作重点。
3.3工艺管理
对每周的工艺执行情况进行汇总,分析哪些岗位容易出现违反工艺现象,制定下周重点考核对象。
3.4无害化处理
3.3.1检查无害化处理设备是否正常运行,无害化处理是否按要求执行; 3.3.2无害化处理时按要求进行摄像和拍照留存,并做好无害化处理记录; 3.3.3无害化处理完毕后检查是否对设备及场地进行清洗消毒,并做记录; 3.3.4不定期对无害化处理员的无害化处理相关知识进行考核; 项目推动
根据生鲜品管部及品管科要求,制定项目完成计划,每周总结计划的完成情况,对未完
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成的,分析原因并拿出具体的整改措施,确保重点项目的有效落实。
4 每月工作 4.1计划和总结 4.1.1工作计划
每月底向品管科办公室提交本岗位本月工作总结及下月工作计划,工作计划严格按照科室工作计划制定,必须有具体指标要求及考核时间节点。
4.1.2目标责任书总结
每月底向科室提交本月目标责任书总结,总结要求有相关附件。 4.2供应商评价
根据体系中供应商管理要求,每天汇总供应商考核情况,保证数据的准确性,并对供应商评价提供建议。
5 报表管理
5.1每日下班后对车间发生的问题如实填写日报表进行汇报,对违反工艺和日常管理的进行详细描述;
5.2每周检查一次车间体系报表(包括车间卫生记录、更衣室消毒记录、工器具消毒记录、洗手消毒液配置记录、车间工序记录、车间环境消毒记录、农残药残尿液检测记录等),对不合格及时整改;
5.3根据体系审核要求,不定期检查体系报表; 5.4无害化处理记录必须当天完成。 6 突发事件重点关注 6.1停电
6.1.1生产过程出现停电后,必须立即汇报给品管科长,并按应急方案做好处理; 6.2停水
6.2.1出现停水无法进行卫生打扫,要求用扫帚或刮板将地面的粪便和杂物清理干净,恢复供水后再进行彻底卫生打扫。
6.3疫情管理
发现疫情按照“七分钟汇报”制,及时反馈至科长及生鲜品管部,按疫情应急预案处理。 6.4外来人员管理
外来参观人员必须经总经理同意,在本公司科级以上人员带领下方可进入饲养车间; 外来人员有异常行为应及时制止,并汇报,进行妥善处理。 7 创意创新
质检员在车间除监督考核工艺执行,规范生产管理外,还应进行质量改进创新工作,根据生产存在的问题,提出改进建议。
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8 工作依据
生鲜品技人员行为规范 生鲜系统无害化处理操作规程 生鲜系统生产工艺管理制度 生鲜系统质量改进管理制度 生鲜系统卫生管理制度 生鲜系统固体垃圾管理制度 生鲜系统非食用产品管理制度 《中华人民共和国动物防疫法》 《中华人民共和国食品安全法》
GB 18406.3-2001农产品安全质量无公害畜禽肉安全要求 GB 16548-2006 病害动物和病害动物产品生物安全处理规程 GB 12694-1990 肉类加工厂卫生规范 GB/T 17237-2008 畜类屠宰加工通用技术条件
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第二章 屠宰质检员工作内容
1 总体要求 1.1消毒检查:
检查消毒液的配备情况,人员、工器具消毒按规定的时间进行并做好相关消毒记录。 1.2卫生检查:
1.2.1检查车间卫生,要求地面保持清洁,落地产品及时捡起;
1.2.2所有工器具使用前应清洁卫生,装产品的周转筐不得直接落地;人员着装整齐,头发无外露;
1.2.3中间休息时,安排人员及时将产品推入库内。 1.3工器具检查:
1.2.1检查车间用具,不得出现竹木工器具和容器; 1.2.2盛装产品的容器不得与盛装废弃物的容器混用。 1.4防蝇虫设施的检查:
检查防蝇虫设备,要求配备完善并有效使用,包括灭蝇灯、纱窗、门帘、风幕、水幕、下水道、换气口、挡鼠板等。
1.5防鼠工作总结
根据体系要求,开展防鼠工作,每周检查各个捕鼠器放置点,记录捕鼠情况,对有损坏或缺少捕鼠器的地方,进行更换和补充。
1.6工艺过程考核:
1.6.1检查产品出现积压时,应及时向车间管理人员提出整改要求,严格按照积压标准控制。
1.6.2严格按照加工工艺及产品标准对各工序进行检查,对不符合要求的及时督促整改。
1.7外包管理
1.7.1随时抽查外包员工产品修割工艺,要求按照加工合同以及集团产品标准进行生产;
1.7.2随时检查外包产品的加工过程,必须符合食品安全要求,不得违规使用添加剂(如有毒有害、非食品级);
1.7.3检查外包产品包装,必须符合集团相关管理要求。 1.8 所有检查的不合格项必须书面整改或处罚。 2 每日工作 2.1班前工作 2.1.1班前准备
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