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机床数控原理习题集

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  • 2025/6/20 4:28:28

15、当工件轮廓的加工余量较大且不均匀时,为提高加工效率和减少加工成本,其粗加工或半精加工 数控铣削。 ( )

16、对于位置精度要求很高的孔系,或换刀次数不多时,其加工顺序应选择顺序方式,即在连续换

一个区域后,再加工另一个区域。 ( )

17、数控电火花线切割的路线应从坯件预制的穿丝孔开始,由内向外顺序切割,且距离侧面( 5mm。 ( )

18、自动编程时工件外形的定义确定了数控加工路线,与G41、G42等指令的选择无关。( )

19、当数控机床出现故障时,或更换数控系统的电池时,无论什么情况都不要使数控系统断电。()

20、镗铣类数控机床主要以尺寸精度为主。( ) 21、G代码可以分成模态G代码和非模态G代码。( ) 22、数控程序中,主程序用M30指令表示主程序结束。( )

23、在标准中,统一规定采用右手直角笛卡尔坐标系对机床的坐标系进行命名。( )

24、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。( )

25、圆弧插补指令:G02 X_ Y_ R_;中,X,Y表示圆弧起点的坐标值,R表示圆弧的半径值。( )

26.Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。( ) 27.同组指令可以编制在同一程序段内。( )

28.数控机床的Y轴一般是在选择Z轴后, 再选择X轴, 然后用右手法则来决定。 ( )

29.预防数控机床加工出故障的方法之一是空运行。( ) 30.加工过程中测量尺寸,可在程序中编入M01指令。( )

31.圆弧插补用半径编程时,当圆弧对应的圆心角大于180°时,半径取负值。( )

32.数控机床加工过程中,可以随时调整主轴速度和进给速度。( ) 33.数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能把它们放在同一程序段中。( )

34.通常在命名和编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。( ) 35、模态调用时,若程序段(主程序中的任意程序段)中有移动指令,则先执行这一移动指令后再调用宏程序。( ) 36、刀具长度补偿的偏置量只有正值。( )

37、偏置轴就是垂直于走刀平面的轴。平面G17、G18、G19的偏置轴分别为Z、Y、X。( )

38、偏置代码D、H的指定在任何位置均可,只要在移到刀具半径补偿方式前即可。并且在未变更之前,偏置量一直有效。( )

39、刀具半径补偿方式的切换不需要经过取消偏置方式,即要先取消再建立。( )

40、偏置量的变更要在取消偏置方式,并在换刀时进行。( )

41、插补就是用直线或圆弧形成刀具运动轨迹来逼近或近似描述零件轮廓形状的过程。其形成的逼近曲线与零件轮廓的最大差值即为插补误差。( ) 42、程序编制误差一般有逼近、插补、尺寸圆整三方面的误差。( ) 43、刀具半径补偿是平面补偿。( )

44、一个主程序可以有不止一个子程序. ( )

45、数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不可以把它们放在同一程序段中。( )

46、在铣床固定钻孔循环中,刀具半径补偿有效。( )

47、当数控机床具有刀具半径补偿功能时,其程序编制与刀具半径补偿值无关。( )

48、只有加工中心机床能实现自动换刀,其它数控机床都不具备这一功能。( ) 59、M08指令功能在程序段运动结束后开始。( )

50、旋转变压器能测量直线位移和角位移。( ) 四、应用题

1.利用第Ⅱ象限逆圆弧逐点比较法插补公式,插补一段第Ⅱ象限逆圆弧:起点A(-1,5),终点B(-5,1),画出插补后的实际轨迹图。(插补计算过程以节拍表的形式给出)

F?0时,?X方向进给,F?F?2X?1,(2分)

F?0时,?Y方向进给,F?F?2Y?11、判别 F=0 F<0 F<0 F<0 F>0 F<0 F>0 F>0 2、进给 -Y -X -X -X -Y -X -Y -Y 3、运算 F=-9 X=-1,Y=4 F=-6 X=-2,Y=4 F=-1 X=-3,Y=4 F=6 X=-4,Y=4 F=-1 X=-4,Y=3 F=8 X=-5,Y=3 F=3 X=-5,Y=2 F=0 X=-5,Y=1 4、比较 E=8 E=7 E=6 E=5 E=4 E=3 E=2 E=1 E=0 插补公式:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 表格、表头(4个节拍)(2分);表中计算(0.5×8=4分);图(2分

Y X

2、一台三相六拍运行的步进电动机,通过一对减速齿轮,滚珠丝杠副带动工作台移动。齿轮1的齿数选定为Z1=27,步进电动机转子转子齿数Zr=48,并设定步进电动机每走一步,工作台移动5μm。当丝杠导程t=4mm,时,试求齿轮2的齿数Z2。

3、欲加工第一象限直线AB,起点A(0,0),终点B(4,3)。试用逐点比较插补法,写出插补节拍并画出插补轨迹。

4、某数控机床的进给伺服系统中,已知齿轮分度圆直径d1=64mm,d2=80mm,齿轮宽度B=20mm,丝杠直径d3=40mm,长度l=1500mm,工作台质量m=150kg。在某一时刻,齿轮转速n1=500r/min,n2=400r/min,工作台移动速度v=2m/min,试求此系统转换到电动机轴上的等效转动惯量。

提示:(1)钢材密度 7.8*103kg/m3 (2)642=4096;644=10777216

5、逐点比较法插补第一象限的直线,起点在坐标原点,终点坐标输入数控计算机后xa=10,ya=4,并按格式写出插补计算过程,并画出轨迹图。

6、在数控机床的进给伺服系统中,已知齿轮1 的齿轮Z1=25,转动惯量

J1=0.0003Kg·m2,齿轮2的齿轮Z2=50,转动惯J2=0.0048Kg·m2,滚珠丝杠的转动惯量J3=0.003Kg·m2,丝杠螺距P=100mm,工作台质量m=100Kg。在某一时刻,电机转速n1=500r/min,试求此系统转换到电机轴上的等效转动惯量。

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15、当工件轮廓的加工余量较大且不均匀时,为提高加工效率和减少加工成本,其粗加工或半精加工 数控铣削。 ( ) 16、对于位置精度要求很高的孔系,或换刀次数不多时,其加工顺序应选择顺序方式,即在连续换 一个区域后,再加工另一个区域。 ( ) 17、数控电火花线切割的路线应从坯件预制的穿丝孔开始,由内向外顺序切割,且距离侧面( 5mm。 ( ) 18、自动编程时工件外形的定义确定了数控加工路线,与G41、G42等指令的选择无关。( ) 19、当数控机床出现故障时,或更换数控系统的电池时,无论什么情况都不要使数控系统断电。() 20、镗铣类数控机床主要以尺寸精度为主。( ) 21、G代码可以分成模态G代码和非模态G代码。( ) 22、数控程序中,主程序用M30指令表示主程序结束。( ) 23

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