OTIS最新无脚手架安装工艺

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5、主机定位是一项非常重要的环节，首先主机承重钢梁下方必须要有坚实牢固的实心墩子和钢板。 6、钢梁搁置摆放要水平。

7、主机曳引轮、导向轮垂直度，水平度误差在0.5mm以内。曳引轮和导向轮跟样板架上的定位点前后左右误差在1mm以内。

8、绳头板的中心和样板上的定位点前后左右误差在1mm以内。绳头板定位符合要求。

9、机房内所有设备安装到位符合要求。

六、底坑设备安装：

1、安装底坑工作平台：

1.1、选用国标（10-GB-707-88）槽钢，长3000mm两根；

1.2、铺上50mm厚度的木板若干固定好，用于安装第二档支架和调整导轨，还有拼装轿厢；

2、安装底坑第一根导轨；

2.1、安装底坑第一根导轨时，底坑内应无积水，无垃圾。

2.2、当支架安装好后，安装第一根导轨，在导轨的下方垫一块50mm的砖快，

当导轨安装效正好后把砖快敲破，安装导轨底座。（导轨底座和导轨底部要有20-30mm的间隙）

2.3、导轨两头都有间隙，可以降低因楼房变形和气候的因数，造成导轨伸缩不良而变形。

导轨下方示意图

3、安装底坑爬梯： 4、安装龙门架：

4.1、在安装龙门架之前，先吊入6根轿厢导轨，放在不影响后期工作的地方。 4.2、开始拼装龙门架，先把龙门架、上下导靴和安全钳套上螺丝组装好，这时龙门架上所有螺丝不须拧紧。

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七、安装顶层工作平台

1、选用材料：

1.1、选用国标（10-GB-707-88）槽钢，长3000mm两根；

1.2、选用宽50mm、厚3mm以上的扁铁，长3000mm两根，有一定牢度的钢丝绳2500mm长四根；

1.3、选用5号角铁500mm长两根，1400 mm两根；

1.4、选用50mm厚度的木板若干，可以铺满井道内的槽钢面； 1.5、选用Φ12mm的膨胀螺丝8棵、 Φ12mm连接螺丝12棵。 1.6、选用8号滑拉螺丝4个。

2、固定方法：

2.1、从机房吊钩处悬挂一条临时生命线；

2.2、安装人员佩带安全带，用自锁器悬挂在生命线上；

2.3、在厅门口则面离地面60mm-1550mm的高度，在墙的中心各打入一棵膨胀螺丝；

2.4、把扁铁中间孔洞穿入膨胀螺丝，把槽钢往井道内推进；

2.5、把槽钢固定膨胀螺丝，此工作须两人配合；

2.6、如厅门内侧是空心砖，须用12MM膨胀螺丝加铁板固定。

2.7、当两根槽钢安装好后，开始铺设横木板并用铁丝捆扎牢固；

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2.8、铺设竖木版和踢脚板；

2.7、用5号角铁做支架，软绳做护栏；500mm长的角铁用膨胀螺丝固定在门洞内侧，1400mm长的角铁用螺丝固定在10号槽钢上；然后安装软绳做平台护栏。

2.7、在井道壁吊环的上方安装一个承重支架，用钢丝绳和滑拉螺丝固定，做二次保护；工作平台安装完毕。

2.8、平台在井道内示意图；

八、吊入对重架

1、搬运和安装对重架:

1.1、把对重架和适量的对重铁搬运到最顶层，；

1.2、在对重架上安装滑轮，安装位置是对重轮油嘴面对厅门，在导向轮处安装导靴的位置。

1.3、在机房承重工字钢上安装固定一个2吨的葫芦，把链条放到井道内；

1.4、把对重架抬到厅门口，挂好葫芦，漫漫提升对重架。

起吊对重架

起吊对重架 起吊对重架 注：根据顶层的高度确认吊索的长度，确保对重架起吊好后，在机房容易脱钩。 1.5、对重架安装完毕示意图：

对重架摆放位置 对重架摆放位置 2、对重架悬挂的高度有两种计算方法：

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2.1、第一种方法是；按1.0-1.75m/s基础值是600-800mm，2.0-2.5mm基础值是800-1000mm；

计算方式是：基础值＋轿厢缓冲距＋缓冲器行程±轿厢踏板与低层地平面的高低；通过计算得出的数据就是对重架上最高部件距离井道顶部的实际数据。

（列举；600＋250＋270＝1120mm， 此时轿厢踏板和低层标高一致；如果轿厢踏板低于低层标高时就减去低的数据，轿厢踏板高于低层标高时就加高出的数据，）

注：该种方法是按标准的顶层高度来计算。

2.2、第二种方法是：把实际的底坑深度复制到顶层，也就是在顶层地平标高往

下测量出底坑深度；把底坑深度－缓冲器和底座的高度、缓冲距400mm、对重架的加托；通过计算得出的数据就是对重架底部离实际的数据相对平。 （列举；1600－（590＋300＋400＋250）＝60mm）

九、悬挂钢丝绳

1、钢丝绳的编号；