峡江水利枢纽鱼道施工措施

2.3土石方回填

1.施工放线

根据施工图纸在填筑基础上逐层放出各区的分界线，作出明显的标记(如洒白灰线或在岸坡上涂抹水泥砂浆)，为保证边缘压实度、预留接头碾压收边量，整个铺料层在堰面法线方向向两侧各适当超填。

2.铺料平仓

自卸汽车运料至现场后，根据施工现场条件，合采用进占法和后退法铺料， TY220和TY330型推土机推料摊铺。保证仓面基本平整，控制层面起伏差不超过10cm，铺筑层厚根据碾压实验确定，层厚采用标尺控制。

3.水平碾压

大面采用YZ18C(18.0t)振动碾碾压，分层厚度40cm，边坡采用2.1t夯板顺边压实，其它局部边角部位采用RD11A小型振动碾或HW60型蛙式打夯机碾压夯实。严禁欠碾和漏碾，每单元终碾处，用进退不错距加碾4～6遍，(具体根据碾压实验确定)工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.0m。振动碾采用进退错距法碾压，在进退方向上依次延伸至每个单元且不宜错开，每次错距30cm，振动碾碾压6~8遍，行走速度采用1档，并控制在1.4～2.0km/h。

2.4预制混凝土六角块护坡

根据设计图纸,鱼道基础西侧长度约310m的边坡采用浆砌六角块护面，六角块为砼预制块，强度等级为C15，厚度12cm，护坡坡

比为1：2，六角块底部为100mm厚砂卵石垫层，排水孔在砼预制块下垫铺300×300，,20g/m土工布一层。排水孔按1080×2080mm进行梅花形布置。

预制六角块模具采用订制的定型塑料模具，模具大小、尺寸及形状均按照六角块的设计尺寸要求定做，可以满足要求。预制块砼采用3m3的搅拌机拌制，平板振动台批量振捣。

六角块护坡铺砌前先平整坡面，铺筑时分区拉控制线进行控制，控制线长10m。铺筑块体应稳固、表面平整，不足整块的交接处用强度等级相同的细石混凝土填筑。块体接缝最大宽度10mm，采M10砂浆勾缝。护坡起止端设现浇砼砼封边，厚度20cm，不铺垫层，底部设现浇砼齿槽，现浇砼每5m设伸缩缝，缝宽15mm，用沥青杉板嵌缝。护坡每30m设一15mm宽伸缩缝，沥青砂填缝。

砼六角块施工工艺流程如下：

砼六角块预制工艺流程图

坡面平整 测量放样 砂垫层摊铺 六角块砌筑 M10砂浆勾缝 清理验收 养 护 原材料配料称重 混凝土拌制 混凝土出料、装模 振动台振捣 移位、压面及待强 养护、脱模

土工布铺设 砼预制块护坡施工工艺流程图

3鱼道砼浇筑

3.1施工方法

3.1.1基础混凝土施工

根据结构鱼道坝横0＋003.0上游分为38段施工，以下分为57段施工，各段长度不超过10m(闸段除外)，最大底宽14m(按结构图)。

一台履带吊供料满足在4h内覆盖的要求时，采用台阶法浇筑。 最大面积为S=13.68×16=218.9 m2，采用台阶法浇筑。 台阶法浇筑混凝土入仓强度分析如下：

在浇筑层厚度为1.5m时，分析供料强度能否满足浇筑入仓强度要求。

V=L×(v/δ)1/2×δ×n

式中 V—台阶法浇筑每铺筑一次的混凝土方量，m3。 L—浇筑块短边长度，m； Lmax=13.68m，即上游段浇筑块的最大短边长度。

v—吊罐的容积，m3； v=3.0m3。

δ—铺料厚度(即台阶高度)，m；δ=0.5m，即按50cm厚度进行铺料。

n—台阶数。n=3，即浇筑层厚度为1.5m。 V=13.68×(3.0/0.5)1/2×0.5×3=50.3m3

混凝土在4h内覆盖，浇筑4个台阶所需的小时入仓强度为12.6 m3/h；履带吊实际起吊能力为24～27m3/小时，采用一台履带吊机供

料时，可保证台阶宽度6.0m。 3.1.2墙体混凝土施工

1.分层分段

分段：分段按结构设计要求；

分层：基础分层按1.5m～2.0m一层，边墙按2.0m一层，分流隔墙采用预制。箱涵结构分二层施工。 3.1.3模板工程

混凝土结构形状比较规则，可大量采用整体钢模板。根据各部位的结构特点及合同文件的有关要求，模板规划如下：

根据结构特点，鱼道二侧面采用3.0m×3.1m的悬臂模板，其余部位均采用钢模板；门槽二期混凝土采用木模板。

采用履带吊吊运就位，仓内采用拉模筋固定。模板安装时，测量人员随时用仪器检查校正。模板之间的接缝平整严密，满足规范技术要求，并在模板面板上刷一道脱模剂。

在混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差绝对值的1.5倍。模板如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正。

用吊机将模板拆除。首先用吊车吊紧模板，然后由人工站在工作平台上松开固定模板的螺栓，再撬动模板让其与混凝土面脱离，之后再将模板吊离混凝土面。