创优计划

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(9)施工现场道路畅通。 4.3.5混凝土浇注

1)墙柱混凝土浇注前必须先浇注50-100厚的接茬砂浆；

2)每罐混凝土必须做混凝土塌落度测试，并做好相关记录，若不符合要求禁止加水，退回商品混凝土公司；

3)楼板混凝土的压光操作:浇注混凝土时，用4M刮杠找平，墙体、柱子根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体、柱子模板支设。混凝土工长监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。

4)混凝土的振捣:混凝土振捣派专人负责振捣，振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30秒，要避免过振产生离析。

5)柱子：采用振动棒,框架梁、连梁、圈梁、构造柱：采用三振动棒,楼板：采用平板振动器 6)混凝土施工缝 (1)施工缝的留设

1柱子：留臵在基础顶面或楼板顶面 ○

2单向板：留臵在平行于短边的任何位臵； ○

3有主次梁的楼板：顺着次梁方向浇注，施工缝留臵在次梁跨度的中间范围内； ○

4与板连成整体的大截面梁：施工缝留臵在板底部以下200-300处。 ○

(2)施工缝的处理措施

1施工缝：竖向施工缝用15〓15 双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50MM厚木板○

封挡混凝土。 模拆除后，在距施工缝50MM处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5MM深的直缝，在用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接茬质量。

2柱顶部水平施工缝的处理： 混凝土浇注时，高于顶板底40MM。墙体模板拆除后，○

弹出顶板底线，在墨线上5MM处用云石机切割一道5MM深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。

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3柱底部施工施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔凿向下凹2CM，沿墙柱外尺寸向内○

5MM用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得集水。

4顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15MM厚木条，保证下铁钢筋保护层；○

上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在铁筋上。

5梁、板施工缝处的处理：浇注混凝土前，用木模板截挡成型，混凝土凝结后，用○

钎子人工剔凿成直线，露出石子，清理干净。 (3)施工缝处混凝土的浇注

1在施工缝处继续浇注混凝土时，已浇注的混凝土的抗压强度不得小于1.2N/MM2； ○

2在浇注混凝土前，必须在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，○

接茬厚度5-10CM；

3混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 ○

7)浇注混凝土时的注意事项

(1)不同强度等级的混凝土浇注时，先浇注强度等级高的混凝土，后浇注强度等级低的混凝土[必须在强度等级高的混凝土初凝前浇注]，中间用双层钢板网相隔。 (2)浇注混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇注，并在已浇注的混凝土凝结前修整完好。

(3)混凝土浇注完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉[漏]渣擦去[备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗]；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇注完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去[小块铁皮]。冬季施工时用塑料套管在成品钢筋[墙、柱]上，以防浇注板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇注完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚[帚茬硬度、布臵均匀]扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。

(4)在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝[由于混凝土的沉降及干缩产生]修整压平，然后再覆盖养护。

(5)浇注剪力墙中门窗洞口位臵混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不

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宜过大。先浇注窗台下部，后浇注窗与窗、窗与门、门与门间墙。楼梯段混凝土自上而下浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位臵与踏步混凝土一起浇注，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土必须连续浇注完成。 8)混凝土施工成品保护

(1)已浇注的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPA后方可上人，为防止现浇楼板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋等不得直接放于现浇板上。

(2)冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。 (3)混凝土浇注振捣及完工时，要保持钢筋的正确位臵，保护好洞口、预埋件及水电管线。

(4)混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗撒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。

(5)楼梯踏步采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用?10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用竹胶板或木模板做护角保护，高度不得低于1.2M。 9)结构检查验收标准

混凝土工程允许偏差及检查方法

项次 轴线 位臵 垂直度 项 目 基 础 独立基础 墙、柱、梁 层高不大于5m 2 层高大于5m 全高（H） 3 标高 截面尺寸 层高 全高 4 基础高、宽 柱、墙、梁宽、高 允 许 偏 差 值（MM） 国家规范标准 15 10 8 8 10 1 验收标准 10 8 5 5 8 经纬仪 吊线 尺量 水准仪 尺量 尺量 尺量 检查方法 H/1000、且≤30 H/1000、且≤20 〒10 〒30 +8、-5 +8、-5 〒8 〒20 〒5 〒5 19

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5 表面平整度 8 5 2米靠尺、塞尺 拉线、尺量 尺量 尺量 经纬仪 尺量 6 角、线顺直度 保护层 厚度 基础 柱、梁、墙、板 —— —— —— —— +25、0 3 〒5 +8、-5 〒3 +20、0 7 8 楼梯踏步板宽度、高度 长、宽对定位中心电梯 井筒 9 线 筒全高（H）垂直度 H/1000，且≤30 H/1000，且≤20 10 11 阳台、雨罩位移 预留空洞中心线位臵 —— 15 〒10 10 吊线、 尺量 尺量 4.4砌体工程

4.4.1加气砼砌块在砌筑时，应轴线，标高准确，墙面子整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm，且不应大于12mm或小于8mm。 灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。 4.4.2圈梁、室内地面以下或防潮层以下，混凝土浇筑质量、硬架支模预制楼板安装节点钢筋构造做法，以及混凝土强度等级，均应符合设计要求和规范、标准规定。

4.4.3墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。

4.4.4 填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位臵和臵于灰缝中的长度应符合设计要求。竖向位臵偏差应符合规范规定。 4.4.5 墙采用空心砖砌块灰缝应为应8-12MM。

蒸压加气混凝土砌块的水平及竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。

4.4.6 砌体工程冬期施工，应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）有关规定。

4.4.7 砌体质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表规定。

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