球磨机安装工法

2.工法特点

2.1工艺流程简洁清晰

工艺流程简洁、清晰，能有效缩短工期。 2.2 工艺控制精度高

用J2型经纬仪配合卷尺，测量各中心线和尺寸线，用ST200型精密水平仪测量设备底板水平，工艺控制精度高。 3.适用范围

本工法适用于各式球磨机的安装。 4.工艺原理

根据球磨机的施工图纸和土建基准点，确定球磨机主轴承座纵横中心线，以此为基准线采用“主轴承中心线综合测量控制法” 用J2型经纬仪配合卷尺，测量各中心线和尺寸线，并划出传动轮、减速机、电机的基础中心线，将所有基准线引至基础垂直面，作好标记。然后根据各基础中心线和底板中心线安装底板，配置垫铁，用ST200型精密水平仪测量水平度，以此实现球磨机安装精度控制。

5.工艺流程及操作要点 5.1工艺流程图

设备清点 设备基础复核 清单点数、设备尺寸复核 基础尺寸、坐标、标高、预留孔洞的复核

主轴承基础划线

纵横中心线、并引至基础侧面

小齿轮、减速箱、主电机、慢传电机基础划线

纵横中心线、并引至基础侧面、严格控制各传动设备中心线之间的距离、在允许范围之内

主轴承底板、小齿轮底板安装 主轴安装 主轴承、筒体、大齿轮安装 轴承刮研、钢瓦安装 小齿轮安装、测量大小齿轮间隙 减速机、主电机、慢传电机安装 油站安装及配管 电气安装 进出料斗安装 单体调试及试车 5.2操作要点 5.2.1基础划线

1、对基础的螺栓孔位置及外形尺寸进行检查、清理基础表面及螺栓孔内的杂物。 2、按球磨机的图纸进行划线，以球磨机纵横中心线为基准划出轴承座、传动轮、减速机、电机的基础中心线。所有基准线都应引到基础垂直面上，并作好标记（见图三）。

3、在基础内外两侧低于主轴承基座底板顶部的地方作一高度标记，做为球磨机部件安装的高度基准。

5.2.2垫片组的调整及安装

1、按基础中心线及球磨机安装图纸的尺寸，对地脚螺栓进行调整并临时固定，以便利于底板的安装。

2、按照薄在上厚在下最薄在中间的顺序，将垫铁（片）组放置在基础或同等水泥浆料上（垫铁均匀的分布在地脚螺栓两侧），用水平仪检查垫铁的水平。

3、使用精密水平仪，确定主轴承基座底板的高度，并用此数据使所有垫片组达到同一个合适的高度。 5.2.3主轴承底板安装

1、清除底板的锈皮、污垢和油脂后，在底板上划出正交中心线并作标记。

2、安装主轴承底板就位，找正。用精密水平仪调整底板纵向及横向的水平，调整好后将地脚螺丝拧紧。

3、利用精密水平仪、经纬仪重新校验底板的水平及所有中心线和尺寸线，校验底板中心线和尺寸线，操作方法如下：根据球磨机的施工图纸和土建基准点进行划线，确定球磨机主轴承座纵横中心线，以此为基准线划出传动轮、减速机、电机的基础中心线。所有基准线都应引到基础垂直面上，并作好标记。根据各基础中心线和底板中心线安装底板，配置垫铁，用J2型经纬仪配给卷尺，测量各中心线和尺寸线符合图纸要求。在各基础板上任意取3～4点固定位置，用SK200型精密水平仪测量水平，调节斜垫铁或找平螺栓，直至符合设计要求。合格后作好详细的记录

技术要求： 中心线偏差：±0.8㎜ 对角线偏差: ±0.8㎜ 水平偏差: ±0.5㎜ 5.2.4小齿轮基座板安装

按5.2.3的方法安装小齿轮基座板，其高度以主轴承驱动装置基座上的标高标记为参考。

5.2.5主轴承安装

1、清理主轴承底板和轴承支座，确保所有接触面的光滑和清洁。

2、首先在轴承底板上涂一层薄薄的轻质油，然后将轴承支座安装到底板上，根据底板中心线和轴承支座中心线的标记，确保支座与底板的对中，安装紧固螺栓和定位螺栓。但此时不要拧紧。

3、清理支座球面的防锈剂及污物并重新覆盖一层重油薄涂层，将它正确地安装在支座上，并注意各种管路的正确方向，在轴承衬上涂一层薄薄轻质油并在轴承上放临时覆盖物用于保护。 5.2.6大齿轮安装

1、清理筒体及齿轮所有接触面和螺栓孔内的防锈剂、污物，清理螺栓检查螺纹的损坏程度必要时处理。