隧道洞口施工方案

施性施工组织设计，并在实施中不断优化。

②、对一线施工人员做好技术交底，对重要工序和关健工序下发《作业指导书》，工前进行技术授课培训，确保各工序的施工质量能符合技术规范的要求。

（6）、坚持质量标准，严格检查，一切以检测数据为依据

质量检测数据是质量控制的基础和依据，固此工程质量是否符合质量标准、通过严格检查，用检查所获得的数据，加以证明。

①、根据设计图纸，做好施工复测，对各项构造物准确定位，并强化施工测量放样的复核制度，对产生的测量数据不少于二次的检核。

②、工程上所有使用的材料，按国家的有关标准和材料使用要求分项、分批进行抽样检查和试验，试验结果的数据报监理工程师审核，作为使用与否的依据。

③、施工中及时收集反馈各种测量数据资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。

④、分项工程或分部工程完成后，及时组织有关人员进行全面质量检查，对工程施工质量各项数据作出等级评价。

（7）、贯彻科学、公正、守法的职业规范、职业道德，保持对工程质量高度负责任精神，执行本公司“铸造精品，诚信立业”的质量方针，坚持质量控制原则。

八、安全保证体系

①、安全目标：零伤亡事故。杜绝因操作不当造成人员伤亡事故，严防各类安全事故发生；

②、建立建全各项安全制度及防护措施；深化安全教育，强化安全意识，工作人员上岗必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

③、抓好现场管理，搞好文明施工。严格规定易燃易爆品须妥善保管，设置工地道路及危险路段施工标识；隧道内三管两线设专人管理，保证照明、排水设施良好，道路畅通，灯光明亮，通风良好，确保洞内施工安全。

④、经常开展安全教育活动，发现问题按“三不放过”原则，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状。

⑤、爆破安全措施：

a、洞内爆破作业，必须专人统一指挥，且进行爆破时所有人员必须撤离到安全距离（独头坑道不少于200m）外。

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b、放炮时刻距离装药时间不得超过10min。

c、爆破后，必须经过15min以上的通风排烟后，检查人员才准进入工作面进行安全检查，检查要点为：有无瞎炮及可疑现象；有无残余炸药；顶板及两邦有无松动的危石；支撑有无受损或变形。

d、当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理，处理时应注意以下几点： 禁止从瞎炮眼中拉出引线及炸药； 禁止抓住脚线从炮眼内拉出雷管； 禁止在瞎炮眼上重新打眼； 禁止用铁器等硬物掏瞎炮；

需要平行眼引爆时，必须距瞎炮30cm以上； 必须用水浇灌瞎炮。 e、严禁明火点炮。

f、进行爆破器材加工和爆破作业人员，严禁穿着化纤衣物。

g、两个工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥。当两个工作面距离余留八倍循环进尺（Ⅴ类围岩每循环一般为3.5m）时，必须停止另一端工作，由单头钻爆。一方放炮时，必须通知对方待避并得到对方已经安全待避的回报后方可开始点炮。

⑥、洞内出碴车辆运输安全措施： a、各种运输设备不得人料混装。

b、装载料具时，不得超出装载限界。若装运大体积或超长料具时应捆扎牢固，并加与安全绳，有显示限界的红灯，还应有专人指挥。

c、车辆运输通道必须经常清理，保持畅通，保证车辆安全运行，以免妨碍行车。 d、车辆行驶应遵守以下规定： 严禁超车；

同车向行驶车辆时，前后两车间距离至少为20m，洞内能见度较差时，应加大间距； 车辆在洞内作业地段和洞口平交道必须限速行驶； 车辆在使用前，要详细检查，不得“带病”运行。

⑦、超前支护和洞身开挖使用的工作台、脚手架应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的要求，且其承载量不得超过设计要求。脚手架底板必须满铺木板，工作台各支点必须进行加固焊接。

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九、环保保证体系和措施

环境保护是保证社会生态平衡、保证社会人们身体健康的需要，是我国的一项基本国策。为了控制工程施工现场的各种粉尘、污水、有害气体（CO、CO2、CH4、NO2），弃洞碴，水工流失以及噪声，振动等对环境的污染和危害，我部采用如下措施：

①、以项目部经理为组长，项目总工任副组长，生产、技术、卫生等管理人员为成员的环保管理机构，工地设立专职的环保员，每天检查、测试污水（油），有害气体等的含量，使有害物不超过国家卫生规定指标。

②、项目经理是环保工作的第一责任人，项目部根据国家卫生标准指标制定环保指标责任书，做到个人对生产班组（业务部）、生产班组对施工队，施工队（业务部）对项目部，层层签订环保责任书，建立一支内行善管的环保自我监控体系。

③、环保工作要与文明施工现场管理一起检查，考核、奖罚。加强对污染方面的检查、监测。采取有效的技术措施，进行污染处理。

④、采取技术措施防止大气污染：

a、隧道钻爆开挖，出碴等作业产生的粉尘及有害气体采用水幕降尘法、机械净化法等治理。

b、在每个隧道离开挖工作面10米处分别安装10个自行设计制作的水幕降尘器，当隧道爆破后，立即在洞口打开水幕降尘器的开关（水、气开关），使爆破后的有害气体（炮烟）和粉尘与水幕降尘器所喷出的微细水滴相互碰撞接触并附于水滴降落到地面。

c、对装运碴的每部内燃机械的喷油嘴进行整修，同时掺加XS30-30高效柴油添加剂，使柴油燃烧雾化效果更好，生产有害气体减少。

d、对装运碴的每部内燃机械安装一个净化器（净化器是采用催化氧化法和水洗法二级净化系统），使之有害气体减少。

⑤、采取措施防止水流污染：

a、机械使用不滴油，漏油，现场存放的油料，要对库房地面进行防漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水源。

b、临时食堂的污水排放设置简易的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。 c、临时厕所要建立消粪池，防止污染。

十、雨期（在冬雨期）施工安排

1、雨期施工

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①、雨期前，必须备足雨期施工的地材及有关材料(特别是河砂)，防止雨期施工材料中断。

②、备好防雨材料，如帆布、塑料薄膜等遮盖物品，以防构造物施工时中途遇雨影响工程质量。施工中如遇暴风雨应暂停施工。

③、在雨期施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。

④、随时掌握近期气象信息，及时通报施工现场，使施工现场及时并提早做好预防工作。 ⑤、做好防洪、抗洪预案并预备充足的材料，确保突发洪水时能有足够的人力、物力进行抗洪抢险，避免洪水造成较大的损失。

2、冬期施工

①、冬期施工应合理安排各工序施工，做好各项保温、防冻工作。

②、冬期施工时，钢筋的焊接一般在加工棚内进行，当必须在室外焊接时，要采取必要措施减小焊接件温度的梯度，并注意防止焊接后的接头立即接触冰雪。

③、冬期搅拌混凝土时，集料中不得带有冰雪和冻结团块，搅拌时间要较常温时延长50%左右，混凝土出盘温度控制在15℃～20℃之间，如不能满足，则对拌和用水及集料进行加温，并掺加适量防冻剂，施工中精心组织、密切配合，尽可能缩短混凝土出盘后的运输时间，以防混凝土温度散失过快。

④、混凝土浇筑成型开始养护时应采取必要的覆盖，包裹等保温措施，开始养护时的温度控制在8℃。

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