工业工程(IE)现场改善方法-图文（精）

?设施布置决策需要决定部门的位置、部门的工作组、工作站、机器的位置及在制品储存点。?确保以一种顺利的工作流(工厂内或一种特殊的流动方式(服务组织内来安排各种要素。

工厂设施布置的目的 ?使物料搬运成本最小化 ?空间的有效利用 ?劳动力的有效利用 ?消除瓶颈环节

?便于员工和员工之间、员工与管理者之间、员工与 用户之间信息沟通 工厂布置的基本类型 ?工艺式布置(Process Layout 设备按功能进行分组 ?产品式布置(Product Layout

为生产某种产品而将工作中心按流水线形式安排?定位式布置(Fixed Position Layout用于产品不能移动的项目

目录01诠释工业工程(IE 02五五法 03流程法与设施布置04人机法 4.1 人机法定义

人机配合法(Man-Machine Chart,

简称为”人机法” 4.2 人机法目的与意义

目的:学习如何记录人与机器配合工作时的过程 意义:以图表的方式,记录操作者与一部机器或多部 机器之操作关系,并以此记录来做进一步的分析与改善 4.3 人机法应用范围

1、1人操作1部机器或多部机器 2、数人操作1部机器或多部机器 3、数人操作一共同的工作 4.4 人机作业分析图

?人机作业分析工具:人机作业图 ?人机作业图的组成:表头,图表,统计 ?人机作业图的记录符号: ––––表示工作 ––––表示空闲 4.5 联合作业分析图

定义:在生产现场中常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备(一项工作进行操作的作业,称为联合作业。对联合作业中各个对象的各种不同动作的相互关系所进行的分析,称为联合作业分析

联合作业分析研究对象:两个或两个以上操作者所进行的分析联合作业分析研究目的:发掘空闲与等待时间,使工作平衡,減少周期時間,获得最大的机器利用率。

联合作业分析研究工具:联合作业图

联合作业图的构成:表头、图表、统计。示例 联合作业图的特点:机器的作业情况画在图表的最左栏 操作者的作业情况画在图表的右栏 利用联合作业图分析的基本原则: 工作A工作A工作A 工作B 工作B 工作B 4h4h 4h 3h 3h 3h 1h 等待 8h 7h

使各个对象的工作进度协调,取消空闲和等待时间,缩短周期。

结论:

1 消除工作中的等待,可以有效的缩短工作的周期时间 2 如果有多项工作,则同时开展工作,周期时间最短 人机操作图的构成

?以适当的线段的长短代表时间比例。 如1cm代表10min等。

?在纸上采用适当的间隔分开人与机,作出垂线。最左方为工人操作时的动作单元及垂线,在此垂线上按所取的时间比例,由上向下记录工人每一动作单元所需时间。当工人操作时用实线(或其它方式表示,空闲用虚线(或其它方法表示,机器同样。?待人与机器的操作时间均已记录之后,在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计,供分析时参考。

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8