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的控制。重点抓好以下几个方面：

施工方案应随工程施工进展而不断细化和深化。选择施工方案时，应拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，对比主要优缺点，以便从中选出最佳方案。加强施工生产和进度安排的控制。项目经理应会同项目所有技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。

对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、大悬挂、高大的结构部位等，制订方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。坚持样板引路制度，各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经现场监理机构检查验收合格后方可施工。

4）机械设备质量的控制

施工机具设备的选择应根据工程项目实际情况，从施工质量的要求出发确定相应类型的机种。在施工过程中，定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作。

5）见证取样送检的控制方法

为确保工程质量，对工程材料、承重结构的砼试块、承重墙体的砂浆试块、结构工程的受力钢筋（包括接头）实行见证取样。见证取样的送检试验室要具有相应的资质，经国家或地方计量、试验主管部门认证，试验项目满足工程需要，试验室出具的报告对外具有法定效力。负责见证取样的监理工程师要具有材料试验等方面的专业知识，且要取得从事监理工作的上岗资格。承包单位从事取样的人员一般应是试验人员或专职质检人员担任。送往试验室的样品，要填写“送验单”，送验单要盖有“见证取样”专用章，并有见证取样监理工程师的签字。实行见证取样，不能代替承包单位应对材料、构配件进场时必须进行的自检。自检频率和数量要按相关规范要求执行。

2、隐蔽工程验收

隐蔽工程施工完毕，按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检，自检合格后，填写《报验申请表》，再报送项目监理机构。监理工程师进行检查并进入下一道工序施工。

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隐蔽工程检查验收的质量控制点

?基础施工前对地基质量的检查，尤其要检测地基的承载力； ?基坑回填土前对基础质量的检查； ?砼浇注前对钢筋检查（包括模板检查）； ?砼墙体施工前对基层质量的检查； ?防水层施工前对基层质量的检查； ?避雷引下线及接地引下线的连接；

?覆盖前对直埋于楼地面的电缆，封闭前对敷设于暗井道、吊顶、楼板垫层内的设备管道；

?易出现质量通病的部位； 3、施工质量检查方法与控制 （1）、现场质量检查内容

①、开工前的检查，检查是否具备开工条件。

②、工序施工中的跟踪监督、检查与控制，主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件是否均处于良好的状态，是否符合保障工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。

③、对于重要的和对工程质量有重大影响的工序，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。

④、工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。 ⑤、复工前的检查。

⑥、分项、分部工程完成后，在施工单位自检合格的基础上，由监理人员检查认可。

⑦、成品保护质量检查，施工单位对已完成的成品采取妥善的措施加以保护，以免受到损伤和污染，从而影响到工程整体的质量，根据产品特点的不同，成品保护可分别采用防护、包裹、封闭的等方法。

（2）、施工质量检验的主要方法

①、目测法：即凭借感官进行检查，也可以叫做观感检验，这类方法主要是根据质量要求，采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查。

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②、测量法：就是利用测量工具或计量仪表，通过实际测量结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。测量的手法可归纳为：靠、吊、量、套。

（3）严格工程质量检查验收制度

签订合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。所有施工过程各施工工序都要按规定认真进行检验，每道工序经验收合格并在各方手续齐全后，方可进行下道工序。未达到标准要求必须返工。每一分项工程都要对照质量目标分解落实，严格对每一道工序进行控制。

自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业人员进行复查，合格后报项目监理人验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保工程质量。

交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。

4、质量控制点的设置

（1）、质量控制点重点是控制的对象

①、人的行为，对某些作业或操作，应以人为重点进行控制，例如高空作业等，对人的身体素质或心理应有相应的要求；技术难度大或精度要求高的作业，如复杂模板放样、复杂的设备安装等对人的技术水平均有相应的较高要求。

②、物的质量与性能：施工设备和材料是直接影响工程质量和安全的主要因素，对某些工程尤为重要，常作为控制的重点。例如作业设备的质量、计量仪器的质量都是直接影响主要因素。

③、关键的操作，如后浇带的防水施工，后浇带的浇筑，是基础防水，控制不均匀沉降变形的关键过程。

④、施工技术参数，例如冬季施工砼受冻临界强度等技术参数是质量控制的重要指标。

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⑤、施工顺序,某些工作必须严格作业之间的顺序。

⑥、技术间歇，有些作业之间需要有必要的技术间歇时间，例如砼浇注后拆模之间应保持一定的间歇时间；沉降、温度后浇带的浇筑应保持一定的向阳时间等。

⑦、新工艺、新技术、新材料的应用，由于缺乏经验，施工时可作为重点进行严格控制。

⑧、产品质量不稳定、不合格率较高及易发生质量通病的工序。 ⑨、易对工程质量产生重大影响的施工方法。

⑩、特殊地基和特种结构，如大孔性湿陷性黄土、膨胀土等特殊土地基处理、大跨度和超高结构等难度大的施工环节和重要部位等都应予特别重视。

（2）、施工质量技术控制措施 1）钢筋工程

把好原材料试验关,确保钢筋性能符合设计要求,不合格者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置均应符合规范和设计要求。防止钢筋位移，确保保护层厚度，墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架；确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊接马凳，防止踩踏现象。砼浇筑前应对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在砼初凝前进行调整复位。

2）模板工程

施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程所有梁、柱、剪力墙体、连系梁、暗柱及现浇平板等结构构件均采用多层板模板和满堂脚手架支撑体系，确保其整体刚度和挠度，拆模板后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证砼表面平整。楼板、楼梯模板与旧砼接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且砼表面平整，多层板拼缝处贴纸带防止漏浆。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢，支模时再粘贴海绵条防止洞漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。

3）砼工程

浇筑前必须填写“砼浇灌申请单”，报项目部监理工程师签字后方能施工。为防止砼粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，

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