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某中型泵站工程施工组织设计方案

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  • 2025/6/15 2:53:05

(2)施工时,应在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入拉杆。

(3)插入或置入的侧向拉杆应牢固,不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入,应在横向相邻路面摊铺前,钻孔重新置入拉杆。当发现拉杆可能被拔出时,宜进行拉杆拔出力(握裹力)检验。

b、横向缩缝施工

每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min 时,应设置横向施工缝。其位置宜与胀缝或缩缝重合,确有困难不能重合时,施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。横向施工缝应与路中心线垂直。横向施工缝在缩缝处采用平缝加传力杆型。

(1)普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置,一般采用5m 板长。不宜采用1/6斜缩缝和不等间距缩缝。不得不调整板长时,最大板长宜不大于5.5m,最小板长不宜小于板宽。

(2)邻近胀缝或路面自由端的3 条缩缝应采用假缝加传力杆型。钢筋支架应具有足够的刚度,传力杆应准确定位,摊铺之前应在基层表面放样,并用钢钎锚固,宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下的混凝土,然后机械摊铺。

4、填缝

(1)混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定,用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。

(2)缝槽应在混凝土养护期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石

物掉入缝内。填缝前应经监理工程师检查。

(3)填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不透水,其灌注深度宜为30-40mm,当深度大于30-40mm时,可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平;在冬季则应稍低于板面。

(4)热灌填缝料加热时,应不断搅拌均匀,直到规定温度。当气温较低时应喷灯加热缝壁。施工完毕,应仔细检查填缝与缝壁粘结情况,在有脱开处,应喷灯小火烘烤,使其粘结紧密。

(5)在开放交通前,填缝料应有充分的时间硬结。 5、养护

(1)混凝土板做面完成后应立即开始养护,养护采用湿治养护方法。

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(2)混凝土路面采用覆盖物保湿养护应按有关规定执行。

41(3)采用草袋、草帘,在砼终凝以后覆盖于砼板表面,每天应均匀洒水,经常保持潮湿状态。

(4)砼板在养护期间和填缝前,要禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行。

(5)养护时间应根据砼强度增长情况而定,一般宜为14-21d,养护期满方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。

4.6.21 人行道施工

1、人行道施工工艺流程

用经纬仪打好纵、横方格,每格面积不大于10×10米,并在人行道的中、边线每隔10~20米安设一块方砖作控制点,以掌握标高及铺砌方向。拉出砂浆标高细线,砂浆采用M10标号,铺砌时应轻轻平放人行道块,用木槌轻轻敲稳定。铺好后应沿线检查平整度,发现有移动现象时,应立即修整,最后,用干砂掺入1/10水泥(体积比)拌和均匀,将缝灌注饱满,并在砖面泼水使砂下沉,再灌砂补足。

人行道施工工艺流程图:

2、水泥砼步道砖块: (1)路基和基层

路基在土路堤筑时一同分层碾压,压实度在90%以上。基层在路边侧石完成后摊铺压实,压实度达95%以上。碾压时由于施工位置较窄,有些地方难以压到,用打夯机夯

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验收合格土基层 稳定层 2cm厚水泥砂浆垫层 水泥砼步道砖块

实。

(2)水泥砂浆垫层

基层清理:地面基层的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸部位应凿除。 洒水湿润:在施工前一天洒水润湿基层。

刷素水泥浆结合层:宜刷1: 0.5水泥浆,刷成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。

水泥砂浆应用机械搅拌,必须拌和均匀,颜色一致,水泥砂浆面层在埋设管道等墙面减薄处,必须采取防止开裂措施,方可继续施工。

水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实、木抹子应用力均匀,后退操作,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。

面层压光宜用钢抹子分二遍成活,逐步加大压力。头遍,待砂浆稍收水后,即用钢抹子压出浆,抹平。在砂浆初凝后进行第二遍压光,按由边角到大面的顺序,加力压实抹光,不得漏抹,应用钢抹子边抹边压,把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平,使其表面光滑。

(3)测量放线

预制块铺砌前要先放出边线,每隔5M放一水平桩,然后以路侧石为另一边线,与水平桩纵横挂线,用其所长以控制方向和高程。

(4)铺砌

每隔3~5铺一块作为控制点,以后根线在中间铺砌。铺砌时应轻拿轻放,用木锤或橡胶轻敲压平,以免损坏预制块的边角。铺后若发现预制块松动或高低不平禁止向预制块底塞垫碎砖石,要取起预制块,将垫层重新夯实整平,然后再铺回。

(5)填缝

预制块铺砌好,按下表要求检验合格后,用水泥砂浆灌砌缝,并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满为止。

(6)养护

为防止砖缝砂浆开裂,每天施工完毕时应洒水养护,至少养护三天。 预制块安装允许偏差见下表:

序号 1 项 目 压实度 路床 允许偏差 (mm) ≥90% 检验方法 范围 100m 点数 2 环刀法灌砂法 检验方法 43

基层 2 3 4 5 6 7 平整度 相邻块高差 横坡 纵缝直顺 横缝直顺 并框与路面高差 ≥95% 5 3 ±0.3% 10 10 5 20m 20m 20m 40m 20m 每座 1 1 1 1 1 1 直尺量 取最大值 水准仪具 拉小线 沿路宽 用尺量 4.6.22 路侧石块施工

1、平面位置的测放

使用经纬仪或花杆测放出道路的边线桩。边线桩也就是侧石靠车行道一侧,可以用铁钎和麻线把位置固定下来。

为了便于施工操作,简化放样手续,应当使侧石的标高与道路中心的标高建立联系。实地测放时,是用水准仪沿道路桩号每隔20~30m(一般在标准横断面处),测出侧石顶面标高H,并打入铁钎,用红笔标出标高的位置,然后用麻线标示。

侧石排砌完成后,定出侧石顶至平石面之间的距离即可得到平石的标高。一般做法是,先定出挑水点的位置,然后分别定出挑水点处和进水口处侧石顶至平石的距离,用红笔标出,最后把二点用墨线连接起来,该线就是平石标高线,施工时,按照该线排砌平石。

2、备料

根据施工路段的长度及线形情况,算出各种长短规格侧平石及垫层、基础、灌缝材料的需要量。侧平石按不同规格的需用地点,分别堆放于街道两侧或一侧,其他材料分段堆置在侧石基槽以外的适当地方,同时考虑拌料地点以及手推车送料的通道。

3、预制侧石施工

侧石排好后,根据设计的侧平石高差,在侧石靠路面一边的侧面上,用粉袋或墨斗标出平石的顶面及底面线,按此高度铺平石基础及排砌平石。

根据分水点及进水口位置处的测平石高差标准,使平石的沟底纵坡符合“锯齿形”设计的要求。同时,平石横坡,在分水点处应较小,在进水口处应较大,使平石靠路面一边尽量排成一直线,并使其纵坡与中线纵坡相一致。平石排设3~4块后,用平尺板校核,使平石块度正确,内侧紧靠侧石、外侧顶角成直线,相邻平石要平、齐、紧,校正后,随即护平石护脚,平石接缝同侧石接缝必须错开。

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(2)施工时,应在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入拉杆。 (3)插入或置入的侧向拉杆应牢固,不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入,应在横向相邻路面摊铺前,钻孔重新置入拉杆。当发现拉杆可能被拔出时,宜进行拉杆拔出力(握裹力)检验。 b、横向缩缝施工 每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min 时,应设置横向施工缝。其位置宜与胀缝或缩缝重合,确有困难不能重合时,施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。横向施工缝应与路中心线垂直。横向施工缝在缩缝处采用平缝加传力杆型。 (1)普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置,一般采用5m 板长。不宜采用1/6斜缩缝和不等间距缩缝。不得不调整板长时,最大板长宜不大于5.5m,最小板长不宜小于板宽。 (2)邻近胀缝或路面自由端的3 条缩缝应采用假缝加传力杆型。钢

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