施工现场消防施工方案

Xxxxxxxxxxxxxx项目建安工程第二标段 现场防火、消防施工方案

火，配备消防器材，防止发生火灾。 4.3 电焊工

4.2.1 电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

4.2.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4.2.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4.2.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 4.2.5 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

4.2.6 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器同输入氧气。

4.2.7 焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。

4.2.8 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

4.2.9 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 4.2.10 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

4.2.11 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。

4.2.12 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除。

4.2.13 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。 雷雨时，应停止露天焊接作业。

4.2.14 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

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4.2.15 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。

4.2.16 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。 4.3 气焊工

4.3.1 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定 1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。

2、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。

3、施工现场附近不得有易燃易爆物品。

4、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

5、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为400C）不准用火烤，同时也要注意不得放在阳光下直射或高温处，温度不要超过350C。

6、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。 7、每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。 4.3.2 气焊工必须遵守下列安全操作要点

1、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。 2、瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。

3、点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热泪盈眶器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。

4、在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔

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阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。

5、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

6、乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量不超过1.5~2.0m3/h.瓶。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来用。

7、氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1~0.2Mpa以上；乙炔气剩余压力在环境温度为10~500C时，留0.1~0.3Mpa以上。

4.3.3. 气焊工安全技术操作规程

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后才能进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火装置、保险链；球式浮筒必须有防毒爆球；胶皮薄膜浮桶必须装上厚度为1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60%~70%。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校检。 7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。 8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10mm，检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

10、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙

炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。 11、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。

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12、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应切断电源。

13、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

14、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方。移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

15、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗涤。

16、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。 4.4 防水作业

4.4.1 患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

4.4.2 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。

4.4.3 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m；锅与烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之距离应大于2m；火口与锅边，应有70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。

4.4.4 熬油前，应清除锅内杂质和积水。

4.4.5 熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

4.4.6 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉

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