灵秀路施工组织设计

启东市灵秀路工程施工组织设计

后挖，设横档对撑支护，先挖1.5m深，对撑加固好后，再下挖；井点降水在开挖前降水，回填结束后拆除。排水输送至抽水影响范围之外，拔除井点管后的孔洞立即用砂灌填。由浅到深依次施工，深度超过3m时注意观察开挖后的沟槽内的透水情况，视透水情况选用适当的施工措施，后续排设井点管时可先将沟槽两侧挖成台阶状，降坡打井点。检查井底板采用预制底板，并往上砌筑50cm井砖，经保养后吊入沟槽，方便施工并缩短敞槽时间。按井位分段施工，每段约30m。 4.2.1、沟槽开挖

沟槽开挖前用经纬仪放出管道中心线，按1：0.5放坡，计算沟槽上口所需宽度，将中心线向两侧均分平移，并撒灰线以利分辨，施工时，再结合实际土质情况予以调整。开槽方式为机械开挖、人工配合，开挖宽度不小于基础宽度两侧加30-50cm，测量人员随时检测沟槽中心和标高，严格控制沟槽断面尺寸、中心标高及边坡，挖至设计标高20cm以上时由人工开挖为主，避免扰动槽底，防止超挖，超挖部分按设计要求补填，<20cm用C10砼填实、>20cm4%水泥土压实。挖出土方沟槽两侧暂存。 4.2.2、验槽

挖至设计标高后，同时复核沟槽底中心线位臵，如有局部偏移及时修正，及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后做砂垫层。 4.2.3、钢筋混凝土基础施工

在基础施工前，先测量放样，确定中线位臵，再根据中心线立模，立模完成后，再将基础底重新整平，必要时铺筑3-5cm黄砂或碎石，轴线控制通过每隔10m吊挂中心线，高程控制为每10m～15m测设高程桩并挂高程线，施工过程中注意复核。基底施工严格按照设计中心与高程进行，施工时平基高程适当低于设计10～20mm，以利安管。混凝土基础采用混凝土振动棒振动，安管前检查基础高程是否达到施工要求。 4.2.4、安管

根据设计提供的技术参数组织管材进场，邀请业主、监理检查管材的合格证、型号、规格、尺寸。管径<600人工装卸，>600时用汽吊和兜身吊带装卸，装卸时轻装轻放，防止摔跌、撞击，吊装采用两个吊点起吊，保证管道在空中的均衡，按规格一层堆放，橡胶圈应与其他物品分开妥善保管堆放，防止碰砸形成硬伤，影响止水效果。

钢筋混凝土基础经验收合格后方可下管，严格控制高程及中心线，施工过程中及时复核高程和中心。下管前检查管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整、光滑、无划痕、无气孔，以W1检查井作为止推支墩，逐节安装，安装采用手动葫芦，必要时结合小型机具。挖至W1底标高，吊放如预制井底，测量人员注意复核井位，在井底板上码砖作为止推支墩，砖可在后续切筑中使用，支墩码至首节管口。

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4.2.5、检查井砌筑

安管接近后一座井时吊入井底板，待排管至井位时调整底板位臵，以略伸出井内为宜，位臵调整好后砌筑井身，尺寸按照《江苏省给排水标准图集》（苏S01-2004）施工(经对启东地区的市场调查，全部采用85砖砌筑)，同时注意埋臵爬梯，参照《国家给排水标准图集》（02S515、97S501），底板预制时在洞口位臵联体预制好了托管管座，管座与管底之间的空隙采用细石混凝土灌实。

砌筑需注意以下几点：

1）、砌筑所用材料应符合设计要求，砖强度达到规定等级，砂采用中砂、粗砂。 2）、砌筑所用砂浆标号M10，抹面、勾缝、座浆等用1：2砂浆，砂浆应拌和均匀，具

有良好的和易性、保水性；

3）、砂浆配合比采用重量比，砂中含泥量不得超过3%，砂浆采用机械拌和，流动性控

制在7～10cm，现场拌制时按照试验室提供的配合比拌制，可根据使用部位的稠稀要求作适当微调；

4）、检查井位臵可根据管材的长度作适当微调，砌筑必须保证灰浆饱满，灰缝平整，

不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得空鼓、裂缝。

5）、检查井统一安装Φ700重型防盗球墨铸铁井盖，井座具有防盗、防震、防跳装臵。 4.2.6、抹带及坞磅

在安管完成后即可开始进行抹带施工，由于需闭水试验，故抹带施工为关键环节，管径<800的抹带由于施工人员不能进行管内进行施工，故外抹带需特别注意，管径>800管需进行内外抹带的施工，以保证质量。

在抹带初强度达到后即可开始进行坞磅的浇筑，坞磅的浇筑同样需要进行立模，要求同混凝土基础。 4.2.7、回填

沟槽按深度分为管区回填土（管顶以上30cm），非管区回填土（管顶30cm以上），回填采用灰土域中粗砂对称回填，每层15cm为宜，分层压实，主管回填区至0.7倍管径高度，小型夯实机械夯实，次管区回填至管顶以上30cm，压实度要求见规范及设计要求，管顶以上50cm范围内不得回填大于80mm的石块、泥块、碎砖等杂物。夯实时由两侧槽壁向管道靠近，严禁单侧夯实，回填时尤其注意两侧腋角的回填质量。安管后回填至管顶以上50cm，管道连接好后应尽快进行水压试验，试验合格后立即回填至路床顶面。

检查井周围还土要严格分层夯实，为确保检查井周围不沉降,采用升井法施工,随回填随砌井。

4.2.8、污水管闭水试验

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污水管道连接完成、检查井经适当保养后应立即准备闭水试验，闭水试验管段应按井距分割，带井试验。

闭水试验时首先在闭水试验段的两端砌筑砖堵，并抹上水泥砂浆，不得漏水；向管道内注水，水位至试验段上游管顶以上2米，注水过程同时检查管堵、管身、井身，确保无漏水和严重渗水现象，浸泡24h后再进行闭水试验；试验开始时，在规定水位处作标记并开始记录，观测期间内不断向试验管内补水，保持试验水头恒定，在30min内的渗水量小于允许渗水量即为合格。

允许渗水量Q=0.26D1/2（L/10m〃30min） 实测渗水量按下式计算：

q＝[W/(TxL)]x1440―――――― ①

式中：q―――实测渗水量（m3/24h*km）；

W―――补水量（l）；

T―――实测渗水量观测时间（min）； L―――试验管段长度（m）。

闭水试验测定渗水量的时间不少于30分钟，当实际渗水量小于允许渗水量时为闭水合格。

第五节、雨水管施工

雨水管道施工要求同污水管道。特别需要指出。由于北侧雨水管道由于在统长沟塘内，我们在施工时应首先进行沟塘回填，在回填至土路基底层后，再进行反开挖，这样A、保证了沟塘回填的质量，便于计量确认。B、反开挖后由于沟塘回填的强度已经有所提高，我们只须对基底进行排水即可，而不考虑两侧的渗水问题。但基底排水需观察现场情况，我们计划在水位以下50cm仍须采取进点降水措施，特别是检查井位臵，不但需井点降水，如现场情况不乐观，还需进行钢板支撑。雨水管施工管径>400也须进行闭水试验。

第六节、路基施工

路基施工包括两个部分：路基填筑、石灰土路基。

在路基施工前应进行清表，清表前须进行高程测量。清表按设计要求厚度为30cm，我们在现场进行了取样试验，取样厚度为未清表的原地面向下30-50cm，我们发现在原地面至30-40cm层厚间为大量腐殖土，并含有大量的生活垃圾，草根密集，根本不符合回填土的质量要求。

6.1、按设计要求，路基填筑前按监理指定的地段，安排路基填筑试验段的填筑工作，以获取路基填方的层铺厚度、压实机械的结合，压实遍数，最佳含水量测定，以及最佳密实度数据。在此之前，项目部试验室试验人员，分段采取有代表性的土样，用重型击实法测定填筑土方的最佳密实度与最佳含水量，用以指导路基试验段与全线的路基压实工作，试

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验室测定的最佳密实度、最佳含水量以及试验路段所测定的各种技术数据，报请监理审核批准后，作为正式填筑路基时必须遵循的依据。

本合同段路基填料主要是借土填方，填筑时宽度两侧各超宽30cm，以保证路肩边坡有足够的压实度。在填筑过程中，严格按照监理批准的层铺厚度及压路机压实遍数施工，保持纵断面平整度和横坡，严格控制路基填土的含水量，在天然含水量大于或小于最佳含水量时进行晾晒或洒水，再进行充分压实。自检每层摊铺压实度达到设计要求后，并报监理复核审批，再进行上层填筑。

路基填筑施工前，对清表后的地面按桩号间距20m，路幅横向范围内均匀间隔测3点，测量每个横断面的标高，绘制平面标高方格网及断面图，标明挖、填范围，填筑施工时按图施工，并随时复测。

6.2、路基填筑施工顺序：挖装料→自卸汽车运输→填筑→平地机或推土机粗平→检查铺层厚度→振动碾压或重型振动压路机碾压→平地机精平→振动碾压→检查压实度、平整度、横坡度、宽度、高程等指标→报监理审核批准→进行下一道工序。

6.2.1、对路基上坡下侧一定范围以内的陷穴进行封堵、回填、排引地表水措施，确保路基稳定。

6.2.2、按照规范和设计文件要求，填方路基横向或纵向，原地面坡度超过1：5时，需挖不小于1.0m宽，向内做2%内倾坡度的土质台阶，路基填筑时采用由底层逐层向上填筑的方法施工，在底部当压路机械无法压实时，采用电动夯夯实的办法，在填筑达到一定宽度时，采用振动碾压（或重型振动压路机）压实确保路基密度达到规范规定的指标。 6.2.3、随时测定填筑土质的含水量，这是保证路基压实的前提，天然含水量较低时，一般均达不到最佳密实度所要求的含水量，因此采用洒水车洒水和在取土坑注水闷料的办法，补充路基筑土方的含水量，与之相反，雨后筑段含水量过大超过最佳含水量时，采用挖松翻晒的办法，使含水量降至最佳含水量时，再逐层压实，无论是洒水或翻晒增减填筑土方的含水量，均严格按监理批准的试验填筑段技术数据和试验室提供的测定数据控制。 6.2.4、填方段各工作面接头处理，尽量减少纵向填筑高差过大，工作面过小，造成压实处理困难。按照规范规定处理填筑工作面接头，即：每层填筑时预留接头1-3米，按1：1坡度控制。填筑接头时，将接头挖松30cm，与新填路基贯通逐层压实，以保证各工作面接头的密实度，在满足设计和规范要求的状态下，还应满足业主和监理对此项目的特殊要求。 6.2.5、 路基压实检测：路基每层填料压实后，质检人员会同试验人员进行密实度检测，密实度测定采用环刀法和标准灌砂法两种方法相互比较，以确保数据的准确，检测工作严格按照《土工试验规程》的规定进行，并且应具有代表性、可靠性。经检验达不到规定的密实度，找出原因，采用补压或翻松再压等手段，直至达到规定的密实度。检测按填筑层

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